Omni-Grid® 360

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SALDATURA OMNI-GRID® 360

SALDATURA OMNI-GRID® 360

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

SPIRALE

LOTENSION

IGIENICO

Progettato per standard più elevati

Progettato per standard più elevati

DESIGN RIVOLUZIONARIO

PER LA MASSIMA SICUREZZA

& DURATA

DESIGN RIVOLUZIONARIO PER LA MASSIMA SICUREZZA E DURATA

Ashworth Omni-Grid® Conveyor Belt Cheese Profile
Ashworth Omni-Grid® Conveyor Belt Bun Profile
Omni Grid 360 Belt Chicken Profile Closeup

L'evoluzione delle cinghie Omni-Grid continua con l'introduzione dei nastri 360 Weld che solo Ashworth produce. Quello che era nato come Omni-Grid è ora Omni-Grid 360, dove l'igiene è integrata nel nastro stesso.

L'evoluzione delle cinghie Omni-Grid continua con l'introduzione dei nastri 360 Weld che solo Ashworth produce. Quello che era nato come Omni-Grid è ora Omni-Grid 360, dove l'igiene è integrata nel nastro stesso.

AUMENTA LA CAPACITÀ E MINIMIZZA I COSTI DI MANUTENZIONE E I TEMPI DI INATTIVITÀ NELLE APPLICAZIONI A SPIRALE PIÙ COMPLESSE CON OMNI-GRID®.

AUMENTA LA CAPACITÀ E MINIMIZZA I COSTI DI MANUTENZIONE E I TEMPI DI INATTIVITÀ NELLE APPLICAZIONI A SPIRALE PIÙ COMPLESSE CON OMNI-GRID®.

La linea di nastri Omni-Grid 360 Weld riduce l'usura delle barre della gabbia, i costi di manutenzione e i tempi di inattività nelle applicazioni a spirale/curva di rotazione più complesse, mantenendo l'integrità della resistenza del nastro e la facilità di pulizia/igiene.

La linea di nastri Omni-Grid 360 Weld riduce l'usura delle barre della gabbia, i costi di manutenzione e i tempi di inattività nelle applicazioni a spirale/curva di rotazione più complesse, mantenendo l'integrità della resistenza del nastro e la facilità di pulizia/igiene.

Caratteristiche principali del prodotto

Maglia ad alta densità

Nuova rete di protezione per congelatori a tunnel, forni o quando il supporto e la conservazione del prodotto sono fondamentali.

IGIENE INTEGRATA

IGIENE INTEGRATA

La maggiore resistenza dei nastri di saldatura Omni-Grid® 360 deriva dalle rivoluzionarie saldature senza pulsanti a 360° che utilizzano un design brevettato "tensione zero" che:

La maggiore resistenza dei nastri di saldatura Omni-Grid® 360 deriva dalle rivoluzionarie saldature senza pulsanti a 360° che utilizzano un design brevettato "tensione zero" che:

Fornisce una maggiore capacità di carico del prodotto.

Consente nastri a scorrimento più fluido.

Crea meno usura sui tappi della barra della gabbia del sistema a spirale.

Fornisce una maggiore capacità di carico del prodotto.

Consente nastri a scorrimento più fluido.

Crea meno usura sui tappi della barra della gabbia del sistema a spirale.

È formato con un processo di coniatura brevettato per evitare l'usura da rodaggio

Riduce l'allungamento del nastro.

Aumenta la durata del nastro.

È formato con un processo di coniatura brevettato per evitare l'usura da rodaggio

Riduce l'allungamento del nastro.

Aumenta la durata del nastro.

Di serie con il rivestimento in maglia Omni-Tough, originariamente brevettato da Ashworth.

2.5X

PIU’ FORTE

DEI RIVESTIMENTI TRADIZIONALI

Aumentate la capacità riducendo al minimo i costi di manutenzione e i tempi di fermo nelle applicazioni a spirale più impegnative con Omni-Grid® 360 Weld.

Collegamento di saldatura Omni-Grid® 360

Link della concorrenza

COSTRUIAMO L'IGIENE CON LA SALDATURA DI PRECISIONE BREVETTATA

COSTRUIAMO L'IGIENE CON LA SALDATURA DI PRECISIONE BREVETTATA

Le saldature brevettate, a tensione zero e senza bottoni a 360° eliminano le fessurazioni che si verificano comunemente con le saldature a ponte tradizionali. A differenza di una saldatura a ponte tradizionale, la saldatura senza bottone a 360° è priva di imperfezioni superficiali e fessure, il che migliora le caratteristiche igieniche eliminando la possibilità di intrappolamento di batteri.

Le saldature brevettate, a tensione zero e senza bottoni a 360° eliminano le fessurazioni che si verificano comunemente con le saldature a ponte tradizionali. A differenza di una saldatura a ponte tradizionale, la saldatura senza bottone a 360° è priva di imperfezioni superficiali e fessure, il che migliora le caratteristiche igieniche eliminando la possibilità di intrappolamento di batteri.

RESISTENTE

ALL’ INCOLLAGGIO

NELLE APPLICAZIONI DI CONGELAMENTO

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

Tutti i nastri sono testati e classificati per 100.000 cicli, contro i 50.000 cicli dei concorrenti. I nastri Omni-Grid® 360 Weld con passo da 1 pollice e 1 pollice e mezzo sono offerti anche con bordi di protezione integrati con finitura liscia e arrotondata per le applicazioni in cui la ritenzione del prodotto è un problema. Disponibili con passo da 0,75 pollici, 1 pollice e 1,5 pollici, i nastri Omni-Grid 360 Weld sono i nastri a griglia più robusti e più duraturi attualmente sul mercato.

Tutti i nastri sono testati e classificati per 100.000 cicli, contro i 50.000 cicli dei concorrenti. I nastri Omni-Grid® 360 Weld con passo da 1 pollice e 1 pollice e mezzo sono offerti anche con bordi di protezione integrati con finitura liscia e arrotondata per le applicazioni in cui la ritenzione del prodotto è un problema. Disponibili con passo da 0,75 pollici, 1 pollice e 1,5 pollici, i nastri Omni-Grid 360 Weld sono i nastri a griglia più robusti e più duraturi attualmente sul mercato.

CARATTERISTICHE STANDARD

CARATTERISTICHE STANDARD

Ashworth Omni-Tough Mesh

Rivestimento in rete Omni-Tough

2 volte e mezzo più forte dei rivestimenti convenzionali ed è resistente all'incollaggio del prodotto nelle applicazioni di congelamento.

Ashworth Pigtail

Spirali a coda di rondine< / forte>

Riduce la rottura del filo.

FUNZIONI OPZIONALI

FUNZIONI OPZIONALI

Ashworth Omni-Pro® 100 Guard Edges Belt

Bordi di protezione integrali

Ora con finitura liscia e arrotondata. Resistente e più facile da pulire rispetto ai bordi di protezione modulari. Disponibile per nastri da 1 pollice e 1,5 pollici.

Ashworth Special Spirals

Spirali a maglia speciale

Una soluzione economica per l'aggiunta di divisori

DIREZIONE

spirale

SPIRALE

Multidirezionale

MULTI

curva di rotazione

CURVA DI ROTAZIONE

Scorrimento fluido

SCORRIMENTO FLUIDO

APPLICAZIONI

congelatore

CONGELATORE

Cella di lievitazione

FUMATORE

refrigeratore

REFRIGERATORE

fornello

FORNELLO

Essiccatoio

ESSICATOIO

friggitrice

FRIGGITRICE

Cella di lievitazione

CELLA DI LIEVITAZIONE

cuocitore

CUOCITORE

imballaggio

IMBALLAGGIO

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

Tutti i nastri sono testati e classificati per 100.000 cicli, contro i 50.000 cicli dei concorrenti. I nastri Omni-Grid® 360 Weld con passo da 1 pollice e 1 pollice e mezzo sono offerti anche con bordi di protezione integrati con finitura liscia e arrotondata per le applicazioni in cui la ritenzione del prodotto è un problema. Disponibili con passo da 0,75 pollici, 1 pollice e 1,5 pollici, i nastri Omni-Grid 360 Weld sono i nastri a griglia più robusti e più duraturi attualmente sul mercato.

CARATTERISTICHE STANDARD

CARATTERISTICHE STANDARD

Ashworth Omni Tough Mesh Overlay

Rivestimento in rete Omni-Tough

2-1/2 volte più forte dei rivestimenti convenzionali ed è resistente all'incollaggio del prodotto nelle applicazioni di congelamento.

Ashworth Pigtail

Spirali a coda di rondine< / forte>

Riduce la rottura del filo.

FUNZIONI OPZIONALI

FUNZIONI OPZIONALI

Ashworth Omni-Pro® 100 Guard Edges Belt

Bordi di protezione integrali

Finitura liscia e arrotondata. Resistente e più facile da pulire rispetto ai bordi di protezione modulari. Disponibile per nastri da 1 pollice e 1,5 pollici.

Ashworth Special Spirals

Spirali a maglia speciale

Una soluzione economica per l'aggiunta di divisori

 Omni Grid 360 Donut

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Indicazioni

Specifiche tecniche

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Specifiche tecniche Unità Omni-Grid® 360 075
Rapporto di rotazione 2.2-6.0
Inclinazione in. [mm] 0.75 [19.0]
Larghezze disponibili: Curva/Spirale in. [mm] 12-40 (304.8-1016)
Larghezze disponibili: rettilineo in. [mm] 12-60 (304.8-1524.0)
Altezza del collegamento in. [mm] 0.44 [11.1]
Diametro della barra/Materiale in. [mm] 0.192 (4.9) Metal
Superficie di trasporto in. [mm] Width -2.01 [-51.05]
Tensione ammissibile (curva/spirale) lb. [kg] 150 [68] at 100,000 cycles
Tensione ammissibile (scorrimento rettilineo) lb. [kg] 300 [136] at 100,000 cycles
Direzione di rotazione Bidirezionale
Modalità di rotazione Il bordo interno collassa a sua volta
Metodo di azionamento Pignoni azionati su maglie

Opzioni pignone disponibili

Riferimento pignone

Sprocket spec description diagram

Seleziona un'altra dimensione del pignone

Select a product

Dimensione nominale Esporre Denti Diametro passo in&nbsp;(mm) Diametro mozzo in (mm) Alesaggio minimo (mm) Alesaggio max in (mm)
3 #3-12 Hardened Steel 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 Hardened Steel 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 T303 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 T303 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 0,94 (23,81) 1,8 (45,72)
3 #3-12 UHMW 12 2,9 (73,66) 2,25 (57,15) 0 1,5 (38,1)
3 #3-16 UHMW 16 3,84 (97,63) 3 (76,2) 1,58 (40,01) 2,13 (54,1)
3 #3-16 UHMW 16 3,84 (97,64) 3 (76,2) 1 (25,4) 2,13 (54,1)
4 #4-17 T303 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 0 2,83 (71,88)
4 #4-17 UHMW 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 0,75 (19,05) 2,58 (65,53)
4 #4-17 UHMW 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 1 (25,4) 2,58 (65,53)
4 #4-18 T303 18 4,32 (109,68) 3,82 (96,9) 0 2,95 (74,93)
4 #4-18 T303 18 4,32 (109,68) 3,82 (96,9) 1,58 (40,01) 2,82 (71,63)
5 #5-19 UHMW 19 4,56 (115,75) 4,06 (103,05) 0,75 (19,05) 2,94 (74,68)
5 #5-21 T303 21 5,03 (127,81) 4,54 (115,27) 1 (25,4) 3,55 (90,17)
5 #5-21 UHMW 21 5,03 (127,81) 4,54 (115,27) 1 (25,4) 3,42 (86,87)
5 #5-21 UHMW FS 21 4,79 (121,67) 4,54 (115,32) 1 (25,4) 3,42 (86,87)
6 #6 UHMW FI 0 0 6 (152,4) 0,75 (19,05) 4,64 (117,86)
6 #6 UHMW I 0 0 6 (152,4) 0,75 (19,05) 4,64 (117,86)
6 #6-25 T303 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0 4,39 (111,51)
6 #6-25 T303 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0,5 (12,7) 4,39 (111,51)
6 #6-25 UHMW 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0,88 (22,22) 4,14 (105,16)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 0 4,62 (117,35)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1,58 (40,01) 4,62 (117,35)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1,58 (40,01) 4,62 (117,35)
6 #6-26 UHMW 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1 (25,4) 4,37 (111)
6 #6-27 UHMW 27 6,42 (163,12) 5,97 (151,61) 0,88 (22,22) 4,61 (117,09)
8 #8-34 UHMW 34 8,13 (206,45) 7,66 (194,46) 1 (25,4) 5,93 (150,62)

Pignoni disponibili in acciaio inossidabile, acciaio liscio e UHMWPE.

I componenti del tipo di materiale UHMWPE hanno una temperatura massima di funzionamento di 150 ° F (66 ° C).

Il foro massimo elencato per il materiale UHMWPE è basato su 1/2 pollice (12,7 mm) di materiale sopra la scanalatura.

*I fori massimi forniscono uno spessore del materiale adeguato per la chiave standard. Specificare dimensioni speciali da utilizzare quando necessario.

Supporti

Il supporto è richiesto a un minimo di 18" di distanza sul lato del carico e massimo di 24" sul lato di ritorno.  Possono essere utilizzati anche rulli.  Per carichi leggeri, le guide di supporto possono essere posizionate più distanti.  Consultare l’Ufficio Tecnico di Ashworth per assistenza.

Riferimento del materiale

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Opzioni

Opzioni di prodotto

Rivestimento in rete ad alta densità

Le reti a griglia tradizionali hanno una densità di maglia doppia in corrispondenza delle bielle. La rete ad alta densità è costituita da spirali con speciali anelli intermedi per creare un maggiore supporto del prodotto ma allo stesso tempo ridurre il peso della rete consentendo carichi di prodotto più pesanti

Ashworth Omni-Tough Mesh Overlay

Omni-Tough Sovrapposizione di rete

2 volte e mezzo più resistente dei rivestimenti convenzionali e resiste all'adesione del prodotto nelle applicazioni nel congelatore.

Ashworth Pigtail Spirals

Spirali Pigtail brevettate

Riduce le rotture dovute all'usura

Ashworth Special Spirals

Spirali a rete speciale brevettate

Una soluzione economica per aggiungere divisori di corsia o rampe

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Bollettini tecnici

Istruzioni per l'installazione, il montaggio e la manutenzione

Modulo di revisione del sistema di trasporto

Altro

Illustrazioni

Tratti somatici

SALDATURA OMNI-GRID® 360

SALDATURA OMNI-GRID® 360

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

SPIRALE

LOTENSION

IGIENICO

Progettato per standard più elevati

Progettato per standard più elevati

DESIGN RIVOLUZIONARIO

PER LA MASSIMA SICUREZZA

& DURATA

DESIGN RIVOLUZIONARIO PER LA MASSIMA SICUREZZA E DURATA

Ashworth Omni-Grid® Conveyor Belt Cheese Profile
Ashworth Omni-Grid® Conveyor Belt Bun Profile
Omni Grid 360 Belt Chicken Profile Closeup

L'evoluzione delle cinghie Omni-Grid continua con l'introduzione dei nastri 360 Weld che solo Ashworth produce. Quello che era nato come Omni-Grid è ora Omni-Grid 360, dove l'igiene è integrata nel nastro stesso.

L'evoluzione delle cinghie Omni-Grid continua con l'introduzione dei nastri 360 Weld che solo Ashworth produce. Quello che era nato come Omni-Grid è ora Omni-Grid 360, dove l'igiene è integrata nel nastro stesso.

AUMENTA LA CAPACITÀ E MINIMIZZA I COSTI DI MANUTENZIONE E I TEMPI DI INATTIVITÀ NELLE APPLICAZIONI A SPIRALE PIÙ COMPLESSE CON OMNI-GRID®.

AUMENTA LA CAPACITÀ E MINIMIZZA I COSTI DI MANUTENZIONE E I TEMPI DI INATTIVITÀ NELLE APPLICAZIONI A SPIRALE PIÙ COMPLESSE CON OMNI-GRID®.

La linea di nastri Omni-Grid 360 Weld riduce l'usura delle barre della gabbia, i costi di manutenzione e i tempi di inattività nelle applicazioni a spirale/curva di rotazione più complesse, mantenendo l'integrità della resistenza del nastro e la facilità di pulizia/igiene.

La linea di nastri Omni-Grid 360 Weld riduce l'usura delle barre della gabbia, i costi di manutenzione e i tempi di inattività nelle applicazioni a spirale/curva di rotazione più complesse, mantenendo l'integrità della resistenza del nastro e la facilità di pulizia/igiene.

Caratteristiche principali del prodotto

Maglia ad alta densità

Nuova rete di protezione per congelatori a tunnel, forni o quando il supporto e la conservazione del prodotto sono fondamentali.

IGIENE INTEGRATA

IGIENE INTEGRATA

La maggiore resistenza dei nastri di saldatura Omni-Grid® 360 deriva dalle rivoluzionarie saldature senza pulsanti a 360° che utilizzano un design brevettato "tensione zero" che:

La maggiore resistenza dei nastri di saldatura Omni-Grid® 360 deriva dalle rivoluzionarie saldature senza pulsanti a 360° che utilizzano un design brevettato "tensione zero" che:

Fornisce una maggiore capacità di carico del prodotto.

Consente nastri a scorrimento più fluido.

Crea meno usura sui tappi della barra della gabbia del sistema a spirale.

Fornisce una maggiore capacità di carico del prodotto.

Consente nastri a scorrimento più fluido.

Crea meno usura sui tappi della barra della gabbia del sistema a spirale.

È formato con un processo di coniatura brevettato per evitare l'usura da rodaggio

Riduce l'allungamento del nastro.

Aumenta la durata del nastro.

È formato con un processo di coniatura brevettato per evitare l'usura da rodaggio

Riduce l'allungamento del nastro.

Aumenta la durata del nastro.

Di serie con il rivestimento in maglia Omni-Tough, originariamente brevettato da Ashworth.

2.5X

PIU’ FORTE

DEI RIVESTIMENTI TRADIZIONALI

Aumentate la capacità riducendo al minimo i costi di manutenzione e i tempi di fermo nelle applicazioni a spirale più impegnative con Omni-Grid® 360 Weld.

Collegamento di saldatura Omni-Grid® 360

Link della concorrenza

COSTRUIAMO L'IGIENE CON LA SALDATURA DI PRECISIONE BREVETTATA

COSTRUIAMO L'IGIENE CON LA SALDATURA DI PRECISIONE BREVETTATA

Le saldature brevettate, a tensione zero e senza bottoni a 360° eliminano le fessurazioni che si verificano comunemente con le saldature a ponte tradizionali. A differenza di una saldatura a ponte tradizionale, la saldatura senza bottone a 360° è priva di imperfezioni superficiali e fessure, il che migliora le caratteristiche igieniche eliminando la possibilità di intrappolamento di batteri.

Le saldature brevettate, a tensione zero e senza bottoni a 360° eliminano le fessurazioni che si verificano comunemente con le saldature a ponte tradizionali. A differenza di una saldatura a ponte tradizionale, la saldatura senza bottone a 360° è priva di imperfezioni superficiali e fessure, il che migliora le caratteristiche igieniche eliminando la possibilità di intrappolamento di batteri.

RESISTENTE

ALL’ INCOLLAGGIO

NELLE APPLICAZIONI DI CONGELAMENTO

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

Tutti i nastri sono testati e classificati per 100.000 cicli, contro i 50.000 cicli dei concorrenti. I nastri Omni-Grid® 360 Weld con passo da 1 pollice e 1 pollice e mezzo sono offerti anche con bordi di protezione integrati con finitura liscia e arrotondata per le applicazioni in cui la ritenzione del prodotto è un problema. Disponibili con passo da 0,75 pollici, 1 pollice e 1,5 pollici, i nastri Omni-Grid 360 Weld sono i nastri a griglia più robusti e più duraturi attualmente sul mercato.

Tutti i nastri sono testati e classificati per 100.000 cicli, contro i 50.000 cicli dei concorrenti. I nastri Omni-Grid® 360 Weld con passo da 1 pollice e 1 pollice e mezzo sono offerti anche con bordi di protezione integrati con finitura liscia e arrotondata per le applicazioni in cui la ritenzione del prodotto è un problema. Disponibili con passo da 0,75 pollici, 1 pollice e 1,5 pollici, i nastri Omni-Grid 360 Weld sono i nastri a griglia più robusti e più duraturi attualmente sul mercato.

CARATTERISTICHE STANDARD

CARATTERISTICHE STANDARD

Ashworth Omni-Tough Mesh

Rivestimento in rete Omni-Tough

2 volte e mezzo più forte dei rivestimenti convenzionali ed è resistente all'incollaggio del prodotto nelle applicazioni di congelamento.

Ashworth Pigtail

Spirali a coda di rondine< / forte>

Riduce la rottura del filo.

FUNZIONI OPZIONALI

FUNZIONI OPZIONALI

Ashworth Omni-Pro® 100 Guard Edges Belt

Bordi di protezione integrali

Ora con finitura liscia e arrotondata. Resistente e più facile da pulire rispetto ai bordi di protezione modulari. Disponibile per nastri da 1 pollice e 1,5 pollici.

Ashworth Special Spirals

Spirali a maglia speciale

Una soluzione economica per l'aggiunta di divisori

DIREZIONE

spirale

SPIRALE

Multidirezionale

MULTI

curva di rotazione

CURVA DI ROTAZIONE

Scorrimento fluido

SCORRIMENTO FLUIDO

APPLICAZIONI

congelatore

CONGELATORE

Cella di lievitazione

FUMATORE

refrigeratore

REFRIGERATORE

fornello

FORNELLO

Essiccatoio

ESSICATOIO

friggitrice

FRIGGITRICE

Cella di lievitazione

CELLA DI LIEVITAZIONE

cuocitore

CUOCITORE

imballaggio

IMBALLAGGIO

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

Tutti i nastri sono testati e classificati per 100.000 cicli, contro i 50.000 cicli dei concorrenti. I nastri Omni-Grid® 360 Weld con passo da 1 pollice e 1 pollice e mezzo sono offerti anche con bordi di protezione integrati con finitura liscia e arrotondata per le applicazioni in cui la ritenzione del prodotto è un problema. Disponibili con passo da 0,75 pollici, 1 pollice e 1,5 pollici, i nastri Omni-Grid 360 Weld sono i nastri a griglia più robusti e più duraturi attualmente sul mercato.

CARATTERISTICHE STANDARD

CARATTERISTICHE STANDARD

Ashworth Omni Tough Mesh Overlay

Rivestimento in rete Omni-Tough

2-1/2 volte più forte dei rivestimenti convenzionali ed è resistente all'incollaggio del prodotto nelle applicazioni di congelamento.

Ashworth Pigtail

Spirali a coda di rondine< / forte>

Riduce la rottura del filo.

FUNZIONI OPZIONALI

FUNZIONI OPZIONALI

Ashworth Omni-Pro® 100 Guard Edges Belt

Bordi di protezione integrali

Finitura liscia e arrotondata. Resistente e più facile da pulire rispetto ai bordi di protezione modulari. Disponibile per nastri da 1 pollice e 1,5 pollici.

Ashworth Special Spirals

Spirali a maglia speciale

Una soluzione economica per l'aggiunta di divisori

 Omni Grid 360 Donut

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Indicazioni

Specifiche tecniche

Seleziona un'altra opzione di prodotto

Specifiche tecniche Unità Omni-Grid® 360 100
Rapporto di rotazione 1.7-6.0
Inclinazione in. [mm] 1.08 [27.4]
Larghezze disponibili: Curva/Spirale in. [mm] 12-40 (304.8-1016)
Larghezze disponibili: rettilineo in. [mm] 12-48 (304.8-1219.2)
Altezza del collegamento in. [mm] 0.50 [12.7]
Diametro della barra/Materiale in. [mm] 0.192 (4.9) Metal
Superficie di trasporto in. [mm] Width -2.53 [-64.26]
Tensione ammissibile (curva/spirale) lb. [kg] 200 [91] at 100,000 cycles
Tensione ammissibile (scorrimento rettilineo) lb. [kg] 400 [181] at 100,000 cycles
Direzione di rotazione Bidirezionale
Modalità di rotazione Il bordo interno collassa a sua volta
Metodo di azionamento Pignoni azionati su maglie

Opzioni pignone disponibili

Riferimento pignone

Sprocket spec description diagram

Seleziona un'altra dimensione del pignone

Select a product

Dimensione nominale Esporre Denti Diametro passo in&nbsp;(mm) Diametro mozzo in (mm) Alesaggio minimo (mm) Alesaggio max in (mm)
3 #3-9 Hardened Steel 9 0 2,45 (62,23) 1 (25,4) 1,83 (46,48)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,25 (31,75) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 0,94 (23,81) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T316 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,44 (36,51) 1,84 (46,74)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 1 (25,4) 1,72 (43,69)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 0 1,72 (43,69)
4 #4 UHMW FI 0 0 3,92 (99,57) 0,75 (19,05) 2,93 (74,42)
4 #4 UHMW I 0 0 3,92 (99,57) 0 2,93 (74,42)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,07 (52,58)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,44 (61,98)
4 #4-12 T303 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 T316 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 UHMW 12 4,17 (105,97) 3,45 (87,63) 0,75 (19,05) 2,46 (62,48)
4 #4-13 Celcon 13 4,4 (111,76) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
4 #4-13 CI 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 T316 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 UHMW 13 4,53 (115,06) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
5 #5-15 T303 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 0 3,59 (91,19)
5 #5-15 UHMW 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 2 (50,8) 3,46 (87,88)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,65 (143,51) 0,75 (19,05) 4,29 (108,97)
6 #6 UHMW I 0 0 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 CI 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 0 3,75 (95,25)
6 #6-18 Nylon 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 1 (25,4) 4,54 (115,32)
6 #6-18 T316 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 1 (25,4) 3,75 (95,25)
6 #6-18 UHMW 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW FS 18 6,15 (156,16) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Product Release 18 6,4 (162,51) 5,65 (143,46) 1 (25,4) 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Split 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-19 T303 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 0 4,8 (121,92)
6 #6-19 UHMW 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 1,18 (30) 4,67 (118,62)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,38 (187,45) 0,75 (19,05) 5,89 (149,61)
8 #8 UHMW I 0 0 7,38 (187,45) 0 5,89 (149,61)
8 #8-23 CI 23 7,41 (188,11) 7,41 (188,11) 0 5,9 (149,86)
8 #8-23 CI 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,97 (202,41) 7,41 (188,12) 1 (25,4) 4,75 (120,65)
8 #8-23 UHMW 23 7,96 (202,18) 7,39 (187,71) 1 (25,4) 5,9 (149,86)
8 #8-23 UHMW Split 23 7,89 (200,33) 7,39 (187,63) 0 5,9 (149,86)
10 #10-31 CI 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 T316 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 UHMW 31 10,66 (270,76) 10,16 (258,06) 0,99 (25,02) 8,42 (213,87)
12 #12-37 UHMW 37 12,74 (323,49) 12,24 (310,79) 0,99 (25,02) 10,49 (266,45)

I componenti del tipo di materiale UHMWPE hanno una temperatura massima di funzionamento di 150 ° F (66 ° C).

Il foro massimo elencato per il materiale UHMWPE è basato su 1/2 pollice (12,7 mm) di materiale sopra la scanalatura.

Supporti

Il supporto è richiesto a un minimo di 18" di distanza sul lato del carico e massimo di 24" sul lato di ritorno.  Possono essere utilizzati anche rulli.  Per carichi leggeri, le guide di supporto possono essere posizionate più distanti.  Consultare l’Ufficio Tecnico di Ashworth per assistenza.

Riferimento del materiale

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Opzioni

Opzioni di prodotto

Rivestimento in rete ad alta densità

Le reti a griglia tradizionali hanno una densità di maglia doppia in corrispondenza delle bielle. La rete ad alta densità è costituita da spirali con speciali anelli intermedi per creare un maggiore supporto del prodotto ma allo stesso tempo ridurre il peso della rete consentendo carichi di prodotto più pesanti

Ashworth Omni-Tough Mesh Overlay

Omni-Tough Sovrapposizione di rete

2 volte e mezzo più resistente dei rivestimenti convenzionali e resiste all'adesione del prodotto nelle applicazioni nel congelatore.

Ashworth Pigtail Spirals

Spirali Pigtail brevettate

Riduce le rotture dovute all'usura

Ashworth Special Spirals

Spirali a rete speciale brevettate

Una soluzione economica per aggiungere divisori di corsia o rampe

Soddisfa le esigenze del tuo progetto?

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Bollettini tecnici

Istruzioni per l'installazione, il montaggio e la manutenzione

Modulo di revisione del sistema di trasporto

Altro

Illustrazioni

Tratti somatici

SALDATURA OMNI-GRID® 360

SALDATURA OMNI-GRID® 360

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

SPIRALE

LOTENSION

IGIENICO

Progettato per standard più elevati

Progettato per standard più elevati

DESIGN RIVOLUZIONARIO

PER LA MASSIMA SICUREZZA

& DURATA

DESIGN RIVOLUZIONARIO PER LA MASSIMA SICUREZZA E DURATA

Ashworth Omni-Grid® Conveyor Belt Cheese Profile
Ashworth Omni-Grid® Conveyor Belt Bun Profile
Omni Grid 360 Belt Chicken Profile Closeup

L'evoluzione delle cinghie Omni-Grid continua con l'introduzione dei nastri 360 Weld che solo Ashworth produce. Quello che era nato come Omni-Grid è ora Omni-Grid 360, dove l'igiene è integrata nel nastro stesso.

L'evoluzione delle cinghie Omni-Grid continua con l'introduzione dei nastri 360 Weld che solo Ashworth produce. Quello che era nato come Omni-Grid è ora Omni-Grid 360, dove l'igiene è integrata nel nastro stesso.

AUMENTA LA CAPACITÀ E MINIMIZZA I COSTI DI MANUTENZIONE E I TEMPI DI INATTIVITÀ NELLE APPLICAZIONI A SPIRALE PIÙ COMPLESSE CON OMNI-GRID®.

AUMENTA LA CAPACITÀ E MINIMIZZA I COSTI DI MANUTENZIONE E I TEMPI DI INATTIVITÀ NELLE APPLICAZIONI A SPIRALE PIÙ COMPLESSE CON OMNI-GRID®.

La linea di nastri Omni-Grid 360 Weld riduce l'usura delle barre della gabbia, i costi di manutenzione e i tempi di inattività nelle applicazioni a spirale/curva di rotazione più complesse, mantenendo l'integrità della resistenza del nastro e la facilità di pulizia/igiene.

La linea di nastri Omni-Grid 360 Weld riduce l'usura delle barre della gabbia, i costi di manutenzione e i tempi di inattività nelle applicazioni a spirale/curva di rotazione più complesse, mantenendo l'integrità della resistenza del nastro e la facilità di pulizia/igiene.

Caratteristiche principali del prodotto

Maglia ad alta densità

Nuova rete di protezione per congelatori a tunnel, forni o quando il supporto e la conservazione del prodotto sono fondamentali.

IGIENE INTEGRATA

IGIENE INTEGRATA

La maggiore resistenza dei nastri di saldatura Omni-Grid® 360 deriva dalle rivoluzionarie saldature senza pulsanti a 360° che utilizzano un design brevettato "tensione zero" che:

La maggiore resistenza dei nastri di saldatura Omni-Grid® 360 deriva dalle rivoluzionarie saldature senza pulsanti a 360° che utilizzano un design brevettato "tensione zero" che:

Fornisce una maggiore capacità di carico del prodotto.

Consente nastri a scorrimento più fluido.

Crea meno usura sui tappi della barra della gabbia del sistema a spirale.

Fornisce una maggiore capacità di carico del prodotto.

Consente nastri a scorrimento più fluido.

Crea meno usura sui tappi della barra della gabbia del sistema a spirale.

È formato con un processo di coniatura brevettato per evitare l'usura da rodaggio

Riduce l'allungamento del nastro.

Aumenta la durata del nastro.

È formato con un processo di coniatura brevettato per evitare l'usura da rodaggio

Riduce l'allungamento del nastro.

Aumenta la durata del nastro.

Di serie con il rivestimento in maglia Omni-Tough, originariamente brevettato da Ashworth.

2.5X

PIU’ FORTE

DEI RIVESTIMENTI TRADIZIONALI

Aumentate la capacità riducendo al minimo i costi di manutenzione e i tempi di fermo nelle applicazioni a spirale più impegnative con Omni-Grid® 360 Weld.

Collegamento di saldatura Omni-Grid® 360

Link della concorrenza

COSTRUIAMO L'IGIENE CON LA SALDATURA DI PRECISIONE BREVETTATA

COSTRUIAMO L'IGIENE CON LA SALDATURA DI PRECISIONE BREVETTATA

Le saldature brevettate, a tensione zero e senza bottoni a 360° eliminano le fessurazioni che si verificano comunemente con le saldature a ponte tradizionali. A differenza di una saldatura a ponte tradizionale, la saldatura senza bottone a 360° è priva di imperfezioni superficiali e fessure, il che migliora le caratteristiche igieniche eliminando la possibilità di intrappolamento di batteri.

Le saldature brevettate, a tensione zero e senza bottoni a 360° eliminano le fessurazioni che si verificano comunemente con le saldature a ponte tradizionali. A differenza di una saldatura a ponte tradizionale, la saldatura senza bottone a 360° è priva di imperfezioni superficiali e fessure, il che migliora le caratteristiche igieniche eliminando la possibilità di intrappolamento di batteri.

RESISTENTE

ALL’ INCOLLAGGIO

NELLE APPLICAZIONI DI CONGELAMENTO

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

Tutti i nastri sono testati e classificati per 100.000 cicli, contro i 50.000 cicli dei concorrenti. I nastri Omni-Grid® 360 Weld con passo da 1 pollice e 1 pollice e mezzo sono offerti anche con bordi di protezione integrati con finitura liscia e arrotondata per le applicazioni in cui la ritenzione del prodotto è un problema. Disponibili con passo da 0,75 pollici, 1 pollice e 1,5 pollici, i nastri Omni-Grid 360 Weld sono i nastri a griglia più robusti e più duraturi attualmente sul mercato.

Tutti i nastri sono testati e classificati per 100.000 cicli, contro i 50.000 cicli dei concorrenti. I nastri Omni-Grid® 360 Weld con passo da 1 pollice e 1 pollice e mezzo sono offerti anche con bordi di protezione integrati con finitura liscia e arrotondata per le applicazioni in cui la ritenzione del prodotto è un problema. Disponibili con passo da 0,75 pollici, 1 pollice e 1,5 pollici, i nastri Omni-Grid 360 Weld sono i nastri a griglia più robusti e più duraturi attualmente sul mercato.

CARATTERISTICHE STANDARD

CARATTERISTICHE STANDARD

Ashworth Omni-Tough Mesh

Rivestimento in rete Omni-Tough

2 volte e mezzo più forte dei rivestimenti convenzionali ed è resistente all'incollaggio del prodotto nelle applicazioni di congelamento.

Ashworth Pigtail

Spirali a coda di rondine< / forte>

Riduce la rottura del filo.

FUNZIONI OPZIONALI

FUNZIONI OPZIONALI

Ashworth Omni-Pro® 100 Guard Edges Belt

Bordi di protezione integrali

Ora con finitura liscia e arrotondata. Resistente e più facile da pulire rispetto ai bordi di protezione modulari. Disponibile per nastri da 1 pollice e 1,5 pollici.

Ashworth Special Spirals

Spirali a maglia speciale

Una soluzione economica per l'aggiunta di divisori

DIREZIONE

spirale

SPIRALE

Multidirezionale

MULTI

curva di rotazione

CURVA DI ROTAZIONE

Scorrimento fluido

SCORRIMENTO FLUIDO

APPLICAZIONI

congelatore

CONGELATORE

Cella di lievitazione

FUMATORE

refrigeratore

REFRIGERATORE

fornello

FORNELLO

Essiccatoio

ESSICATOIO

friggitrice

FRIGGITRICE

Cella di lievitazione

CELLA DI LIEVITAZIONE

cuocitore

CUOCITORE

imballaggio

IMBALLAGGIO

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

AFFIDABILITÀ COMPROVATA

Tutti i nastri sono testati e classificati per 100.000 cicli, contro i 50.000 cicli dei concorrenti. I nastri Omni-Grid® 360 Weld con passo da 1 pollice e 1 pollice e mezzo sono offerti anche con bordi di protezione integrati con finitura liscia e arrotondata per le applicazioni in cui la ritenzione del prodotto è un problema. Disponibili con passo da 0,75 pollici, 1 pollice e 1,5 pollici, i nastri Omni-Grid 360 Weld sono i nastri a griglia più robusti e più duraturi attualmente sul mercato.

CARATTERISTICHE STANDARD

CARATTERISTICHE STANDARD

Ashworth Omni Tough Mesh Overlay

Rivestimento in rete Omni-Tough

2-1/2 volte più forte dei rivestimenti convenzionali ed è resistente all'incollaggio del prodotto nelle applicazioni di congelamento.

Ashworth Pigtail

Spirali a coda di rondine< / forte>

Riduce la rottura del filo.

FUNZIONI OPZIONALI

FUNZIONI OPZIONALI

Ashworth Omni-Pro® 100 Guard Edges Belt

Bordi di protezione integrali

Finitura liscia e arrotondata. Resistente e più facile da pulire rispetto ai bordi di protezione modulari. Disponibile per nastri da 1 pollice e 1,5 pollici.

Ashworth Special Spirals

Spirali a maglia speciale

Una soluzione economica per l'aggiunta di divisori

 Omni Grid 360 Donut

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Indicazioni

Specifiche tecniche

Seleziona un'altra opzione di prodotto

Specifiche tecniche Unità Omni-Grid® 360 150
Rapporto di rotazione 1.6-6.0
Inclinazione in. [mm] 1.50 [38.1]
Larghezze disponibili: Curva/Spirale in. [mm] 12-54 (304.8-1372)
Larghezze disponibili: rettilineo in. [mm] 12-60 (304.8-1524.0)
Altezza del collegamento in. [mm] 0.59 [15.0]
Diametro della barra/Materiale in. [mm] 0.236 (6.0) Metal
Superficie di trasporto in. [mm] Width -2.94 [-74.68]
Tensione ammissibile (curva/spirale) lb. [kg] 400 [181] at 100,000 cycles
Tensione ammissibile (scorrimento rettilineo) lb. [kg] 800 [363] at 100,000 cycles
Direzione di rotazione Bidirezionale
Modalità di rotazione Il bordo interno collassa a sua volta
Metodo di azionamento Pignoni azionati su maglie

Opzioni pignone disponibili

Riferimento pignone

Sprocket spec description diagram

Seleziona un'altra dimensione del pignone

Select a product

Dimensione nominale Esporre Denti Diametro passo in&nbsp;(mm) Diametro mozzo in (mm) Alesaggio minimo (mm) Alesaggio max in (mm)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,5 (139,7) 0,75 (19,05) 4,14 (105,16)
6 #6 UHMW I 0 0 5,5 (139,7) 0,75 (19,05) 4,14 (105,16)
6 #6-13 UHMW Not Recommended 13 6,27 (159,26) 5,5 (139,7) 0 4,14 (105,16)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,43 (188,72) 0 5,94 (150,88)
8 #8 UHMW I 0 0 7,43 (188,72) 0,75 (19,05) 5,94 (150,88)
8 #8-17 T303 17 8,16 (207,26) 7,43 (188,72) 0 5,95 (151,13)
8 #8-17 UHMW 17 8,16 (207,26) 7,43 (188,72) 0,75 (19,05) 5,94 (150,88)

I componenti del tipo di materiale UHMWPE hanno una temperatura massima di funzionamento di 150 ° F (66 ° C).

Il foro massimo elencato per il materiale UHMWPE è basato su 1/2 pollice (12,7 mm) di materiale sopra la scanalatura.

Supporti

I supporti devono essere distanziati di almeno 18" sul lato di carico e di massimo 24" sul lato di ritorno. È possibile utilizzare anche dei rulli. Per carichi leggeri, i binari di supporto possono essere distanziati maggiormente. Consultare l' Ufficio Tecnico Ashworth per assistenza.

Riferimento del materiale

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Opzioni

Opzioni di prodotto

Rivestimento in rete ad alta densità

Le reti a griglia tradizionali hanno una densità di maglia doppia in corrispondenza delle bielle. La rete ad alta densità è costituita da spirali con speciali anelli intermedi per creare un maggiore supporto del prodotto ma allo stesso tempo ridurre il peso della rete consentendo carichi di prodotto più pesanti

Ashworth Omni-Tough Mesh Overlay

Omni-Tough Sovrapposizione di rete

2 volte e mezzo più resistente dei rivestimenti convenzionali e resiste all'adesione del prodotto nelle applicazioni nel congelatore.

Ashworth Pigtail Spirals

Spirali Pigtail brevettate

Riduce le rotture dovute all'usura

Ashworth Special Spirals

Spirali a rete speciale brevettate

Una soluzione economica per aggiungere divisori di corsia o rampe

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Bollettini tecnici

Istruzioni per l'installazione, il montaggio e la manutenzione

Modulo di revisione del sistema di trasporto

Altro

Illustrazioni

Tratti somatici

SMALL RADIUS OMNI-GRID® 360 75 WELD

SMALL RADIUS OMNI-GRID® 360 75 WELD

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

SPIRALE

LOTENSION

IGIENICO

Progettato per standard più elevati

Progettato per standard più elevati

RAPPORTO DI ROTAZIONE STRETTO DI 1,1 PER OPERAZIONI CON SPAZIO RIDOTTO

I nastri trasportatori Omni-Grid a raggio ridotto possono sostenereuna curva molto più stretta rispetto ai normali nastri Omni-Grid.In generale, il raggio interno può essere pari a 1,1 voltela larghezza del nastro, che rende Small Radius Omni-Grid idealeper l'uso in applicazioni in cui lo spazio è limitato.Small Radius Omni-Grid può ruotare a sinistra o a destra, girandoSu un collegamento centrale.

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Comparison

Collegamento di saldatura Omni-Grid® 360

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Comparison Competition

Link della concorrenza

DIREZIONE

spirale

SPIRALE

curva di rotazione

CURVA DI ROTAZIONE

Scorrimento fluido

SCORRIMENTO FLUIDO

APPLICAZIONI

congelatore

CONGELATORE

Cella di lievitazione

FUMATORE

refrigeratore

REFRIGERATORE

fornello

FORNELLO

Essiccatoio

ESSICATOIO

friggitrice

FRIGGITRICE

Cella di lievitazione

CELLA DI LIEVITAZIONE

cuocitore

CUOCITORE

imballaggio

IMBALLAGGIO

Ready-Made Food Belt

Tutti i nastri Ashworth sono classificati per 100.000 cicli rispetto alle valutazioni della concorrenza di soli 50.000 cicli

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Affidabilità comprovata

Tutti i nastri Ashworth sono classificati per 100.000 cicli rispetto alle valutazioni della concorrenza di soli 50.000 cicli

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Maggiore resistenza e facilità di pulizia

Le saldature a 360° senza bottoni a tensione zero in attesa di brevetto aumentano la capacità di carico e sono più facili da pulire rispetto alle tradizionali saldature a ponte

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Maggiore resistenza e facilità di pulizia

Le saldature a 360° senza bottoni a tensione zero in attesa di brevetto aumentano la capacità di carico e sono più facili da pulire rispetto alle tradizionali saldature a ponte

Omni Grid 360 Doughnut Belt

Usura ridotta

Il design brevettato della "gamba sporgente" consente al nastro di scorrere in modo più fluido e di ridurre l'usura del sistema.

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Usura ridotta

Il design brevettato della "gamba sporgente" consente al nastro di scorrere in modo più fluido e di ridurre l'usura del sistema.

Ashworth Pigtail

Maggiore durata del nastro

La funzione di coniatura brevettata riduce l'usura da rodaggio e aumenta la durata del nastro

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Maggiore durata del nastro

La funzione di coniatura brevettata riduce l'usura da rodaggio e aumenta la durata del nastro

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Indicazioni

Specifiche tecniche

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Specifiche tecniche Unità Small Radius Omni-Grid® 360 075
Rapporto di rotazione 1.1-2.0
Inclinazione in. [mm] 0.75 [19.0]
Larghezze disponibili: Curva/Spirale in. [mm] 12-48 (304.8-1219)
Larghezze disponibili: rettilineo in. [mm] 12-48 (304.8-1219.2)
Altezza del collegamento in. [mm] 0.44 [11.1]
Diametro della barra/Materiale in. [mm] 0.192 (4.9) Metal
Superficie di trasporto in. [mm] Width -1.50 [-38.10]
Tensione ammissibile (curva/spirale) lb. [kg] 150 [68] at 100,000 cycles
Tensione ammissibile (scorrimento rettilineo) lb. [kg] 300 [136] at 100,000 cycles
Direzione di rotazione Unidirezionale (sinistra o destra, deve specificare la direzione)
Modalità di rotazione Il bordo interno collassa a sua volta
Metodo di azionamento Pignoni azionati su maglie

Opzioni pignone disponibili

Riferimento pignone

Sprocket spec description diagram

Seleziona un'altra dimensione del pignone

Select a product

Dimensione nominale Esporre Denti Diametro passo in&nbsp;(mm) Diametro mozzo in (mm) Alesaggio minimo (mm) Alesaggio max in (mm)
3 #3-12 Hardened Steel 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 Hardened Steel 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 T303 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 T303 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 0,94 (23,81) 1,8 (45,72)
3 #3-12 UHMW 12 2,9 (73,66) 2,25 (57,15) 0 1,5 (38,1)
3 #3-16 UHMW 16 3,84 (97,63) 3 (76,2) 1,58 (40,01) 2,13 (54,1)
3 #3-16 UHMW 16 3,84 (97,64) 3 (76,2) 1 (25,4) 2,13 (54,1)
4 #4-17 T303 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 0 2,83 (71,88)
4 #4-17 UHMW 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 0,75 (19,05) 2,58 (65,53)
4 #4-17 UHMW 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 1 (25,4) 2,58 (65,53)
4 #4-18 T303 18 4,32 (109,68) 3,82 (96,9) 0 2,95 (74,93)
4 #4-18 T303 18 4,32 (109,68) 3,82 (96,9) 1,58 (40,01) 2,82 (71,63)
5 #5-19 UHMW 19 4,56 (115,75) 4,06 (103,05) 0,75 (19,05) 2,94 (74,68)
5 #5-21 T303 21 5,03 (127,81) 4,54 (115,27) 1 (25,4) 3,55 (90,17)
5 #5-21 UHMW 21 5,03 (127,81) 4,54 (115,27) 1 (25,4) 3,42 (86,87)
5 #5-21 UHMW FS 21 4,79 (121,67) 4,54 (115,32) 1 (25,4) 3,42 (86,87)
6 #6 UHMW FI 0 0 6 (152,4) 0,75 (19,05) 4,64 (117,86)
6 #6 UHMW I 0 0 6 (152,4) 0,75 (19,05) 4,64 (117,86)
6 #6-25 T303 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0 4,39 (111,51)
6 #6-25 T303 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0,5 (12,7) 4,39 (111,51)
6 #6-25 UHMW 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0,88 (22,22) 4,14 (105,16)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 0 4,62 (117,35)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1,58 (40,01) 4,62 (117,35)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1,58 (40,01) 4,62 (117,35)
6 #6-26 UHMW 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1 (25,4) 4,37 (111)
6 #6-27 UHMW 27 6,42 (163,12) 5,97 (151,61) 0,88 (22,22) 4,61 (117,09)
8 #8-34 UHMW 34 8,13 (206,45) 7,66 (194,46) 1 (25,4) 5,93 (150,62)

Omni-Grid con passo da 3/4" può utilizzare pignoni per catene a rulli #60 modificati come segue:

  1. Spianare la ruota dentata in modo che la larghezza complessiva dei denti sia di 5/16 (7/94)
  2. Smussare gli angoli dei denti appena lavorati

* Pignone in acciaio. Altri disponibili su richiesta

*I fori massimi forniscono uno spessore del materiale adeguato per la chiave standard. Specificare dimensioni speciali da utilizzare quando necessario.

Riferimento del materiale

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Calcolatore del nastro

Peso della cintura di base

Passo della cintura

Rapporto di rotazione

Resistenza del nastro

Diametro minimo del rotolo di riempimento

Superficie di trasporto

Superficie di trasporto interna

Superficie di trasporto esterna

Dimensioni apertura maglia

Superficie area aperta

Area aperta Thru

Hai bisogno di informazioni più dettagliate?

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Opzioni

Opzioni di prodotto

Rivestimento in rete Omni-Tough

  • Acciaio inossidabile, filo a molla, rivestimento a spirale disponibile in calibri a 16 e 17 fili.
  • 2-1/2 volte più forte e più resistente ai danni rispetto alle sovrapposizioni di fili convenzionali.
  • Fornisce una superficie più piatta rispetto ai rivestimenti standard.
  • Più resistente all'incollaggio del prodotto nell'applicazione del congelatore.

Denominazione

B/U X - Y - Z

  • B/U = Trama bilanciata o unilaterale
  • x = Numero di spire/piedi di larghezza
  • Y = numero di spirali/piede di lunghezza
  • Z = Calibro del filo di rivestimento

Esempi:

B30-16-16

U42-16-17

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Bollettini tecnici

Istruzioni per l'installazione, il montaggio e la manutenzione

Modulo di revisione del sistema di trasporto

Altro

Illustrazioni

Tratti somatici

SMALL RADIUS OMNI-GRID® 360 100 WELD

SMALL RADIUS OMNI-GRID® 360 100 WELD

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

SPIRALE

LOTENSION

IGIENICO

Progettato per standard più elevati

Progettato per standard più elevati

RAPPORTO DI ROTAZIONE STRETTO DI 1,1 PER OPERAZIONI CON SPAZIO RIDOTTO

I nastri trasportatori Omni-Grid a raggio ridotto possono sostenereuna curva molto più stretta rispetto ai normali nastri Omni-Grid.In generale, il raggio interno può essere pari a 1,1 voltela larghezza del nastro, che rende Small Radius Omni-Grid idealeper l'uso in applicazioni in cui lo spazio è limitato.Small Radius Omni-Grid può ruotare a sinistra o a destra, girandoSu un collegamento centrale.

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Comparison

Collegamento di saldatura Omni-Grid® 360

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Comparison Competition

Link della concorrenza

DIREZIONE

spirale

SPIRALE

curva di rotazione

CURVA DI ROTAZIONE

Scorrimento fluido

SCORRIMENTO FLUIDO

APPLICAZIONI

congelatore

CONGELATORE

Cella di lievitazione

FUMATORE

refrigeratore

REFRIGERATORE

fornello

FORNELLO

Essiccatoio

ESSICATOIO

friggitrice

FRIGGITRICE

Cella di lievitazione

CELLA DI LIEVITAZIONE

cuocitore

CUOCITORE

imballaggio

IMBALLAGGIO

Ready-Made Food Belt

Tutti i nastri Ashworth sono classificati per 100.000 cicli rispetto alle valutazioni della concorrenza di soli 50.000 cicli

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Affidabilità comprovata

Tutti i nastri Ashworth sono classificati per 100.000 cicli rispetto alle valutazioni della concorrenza di soli 50.000 cicli

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Maggiore resistenza e facilità di pulizia

Le saldature a 360° senza bottoni a tensione zero in attesa di brevetto aumentano la capacità di carico e sono più facili da pulire rispetto alle tradizionali saldature a ponte

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Maggiore resistenza e facilità di pulizia

Le saldature a 360° senza bottoni a tensione zero in attesa di brevetto aumentano la capacità di carico e sono più facili da pulire rispetto alle tradizionali saldature a ponte

Omni Grid 360 Doughnut Belt

Usura ridotta

Il design brevettato della "gamba sporgente" consente al nastro di scorrere in modo più fluido e di ridurre l'usura del sistema.

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Usura ridotta

Il design brevettato della "gamba sporgente" consente al nastro di scorrere in modo più fluido e di ridurre l'usura del sistema.

Ashworth Pigtail

Maggiore durata del nastro

La funzione di coniatura brevettata riduce l'usura da rodaggio e aumenta la durata del nastro

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Maggiore durata del nastro

La funzione di coniatura brevettata riduce l'usura da rodaggio e aumenta la durata del nastro

Soddisfa le esigenze del tuo progetto?

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Iniziamo!

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Indicazioni

Specifiche tecniche

Seleziona un'altra opzione di prodotto

Specifiche tecniche Unità Small Radius Omni-Grid® 360 100
Rapporto di rotazione 1-2.0
Inclinazione in. [mm] 1.08 [27.4]
Larghezze disponibili: Curva/Spirale in. [mm] 12-48 (304.8-1219)
Larghezze disponibili: rettilineo in. [mm] 12-48 (304.8-1219.2)
Altezza del collegamento in. [mm] 0.50 [12.7]
Diametro della barra/Materiale in. [mm] 0.192 (4.9) Metal
Superficie di trasporto in. [mm] Width -1.77 [-44.96]
Tensione ammissibile (curva/spirale) lb. [kg] 150 [68] at 100,000 cycles
Tensione ammissibile (scorrimento rettilineo) lb. [kg] 300 [136] at 100,000 cycles
Direzione di rotazione Unidirezionale (sinistra o destra, deve specificare la direzione)
Modalità di rotazione Il bordo interno collassa a sua volta
Metodo di azionamento Pignoni azionati su maglie

Opzioni pignone disponibili

Riferimento pignone

Sprocket spec description diagram

Seleziona un'altra dimensione del pignone

Select a product

Dimensione nominale Esporre Denti Diametro passo in&nbsp;(mm) Diametro mozzo in (mm) Alesaggio minimo (mm) Alesaggio max in (mm)
3 #3-9 Hardened Steel 9 0 2,45 (62,23) 1 (25,4) 1,83 (46,48)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,25 (31,75) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 0,94 (23,81) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T316 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,44 (36,51) 1,84 (46,74)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 1 (25,4) 1,72 (43,69)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 0 1,72 (43,69)
4 #4 UHMW FI 0 0 3,92 (99,57) 0,75 (19,05) 2,93 (74,42)
4 #4 UHMW I 0 0 3,92 (99,57) 0 2,93 (74,42)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,07 (52,58)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,44 (61,98)
4 #4-12 T303 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 T316 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 UHMW 12 4,17 (105,97) 3,45 (87,63) 0,75 (19,05) 2,46 (62,48)
4 #4-13 Celcon 13 4,4 (111,76) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
4 #4-13 CI 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 T316 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 UHMW 13 4,53 (115,06) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
5 #5-15 T303 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 0 3,59 (91,19)
5 #5-15 UHMW 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 2 (50,8) 3,46 (87,88)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,65 (143,51) 0,75 (19,05) 4,29 (108,97)
6 #6 UHMW I 0 0 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 CI 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 0 3,75 (95,25)
6 #6-18 Nylon 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 1 (25,4) 4,54 (115,32)
6 #6-18 T316 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 1 (25,4) 3,75 (95,25)
6 #6-18 UHMW 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW FS 18 6,15 (156,16) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Product Release 18 6,4 (162,51) 5,65 (143,46) 1 (25,4) 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Split 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-19 T303 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 0 4,8 (121,92)
6 #6-19 UHMW 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 1,18 (30) 4,67 (118,62)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,38 (187,45) 0,75 (19,05) 5,89 (149,61)
8 #8 UHMW I 0 0 7,38 (187,45) 0 5,89 (149,61)
8 #8-23 CI 23 7,41 (188,11) 7,41 (188,11) 0 5,9 (149,86)
8 #8-23 CI 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,97 (202,41) 7,41 (188,12) 1 (25,4) 4,75 (120,65)
8 #8-23 UHMW 23 7,96 (202,18) 7,39 (187,71) 1 (25,4) 5,9 (149,86)
8 #8-23 UHMW Split 23 7,89 (200,33) 7,39 (187,63) 0 5,9 (149,86)
10 #10-31 CI 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 T316 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 UHMW 31 10,66 (270,76) 10,16 (258,06) 0,99 (25,02) 8,42 (213,87)
12 #12-37 UHMW 37 12,74 (323,49) 12,24 (310,79) 0,99 (25,02) 10,49 (266,45)

* Pignoni di serie: UHMWPE, acciaio. Altri disponibili su richiesta

*I fori massimi forniscono uno spessore del materiale adeguato per la chiave standard. Specificare dimensioni speciali da utilizzare quando necessario.

Riferimento del materiale

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Calcolatore del nastro

Peso della cintura di base

Passo della cintura

Rapporto di rotazione

Resistenza del nastro

Diametro minimo del rotolo di riempimento

Superficie di trasporto

Superficie di trasporto interna

Superficie di trasporto esterna

Dimensioni apertura maglia

Superficie area aperta

Area aperta Thru

Hai bisogno di informazioni più dettagliate?

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Hai bisogno di informazioni più dettagliate?

Opzioni

Opzioni di prodotto

Rivestimento in rete Omni-Tough

  • Acciaio inossidabile, filo a molla, rivestimento a spirale disponibile in calibri a 16 e 17 fili.
  • 2-1/2 volte più forte e più resistente ai danni rispetto alle sovrapposizioni di fili convenzionali.
  • Fornisce una superficie più piatta rispetto ai rivestimenti standard.
  • Più resistente all'incollaggio del prodotto nell'applicazione del congelatore.

Denominazione

B/U X - Y - Z

  • B/U = Trama bilanciata o unilaterale
  • x = Numero di spire/piedi di larghezza
  • Y = numero di spirali/piede di lunghezza
  • Z = Calibro del filo di rivestimento

Esempi:

B30-16-16

U42-16-17

Hai bisogno di informazioni più dettagliate?

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Bollettini tecnici

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Altro

Illustrazioni

Tratti somatici

OMNI-GRID® 360 75 WELD

OMNI-GRID® 360 75 WELD

MAGLIA AD ALTA DENSITÀ

MAGLIA AD ALTA DENSITÀ

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

NASTRI CHE SCORRONO PIÙ FLUIDI, PIÙ FORTI E PIÙ A LUNGO

SPIRALE

LOTENSION

IGIENICO

Progettato per standard più elevati

Progettato per standard più elevati

RAPPORTO DI ROTAZIONE STRETTO DI 1,1 PER OPERAZIONI CON SPAZIO RIDOTTO

I nastri trasportatori Omni-Grid a raggio ridotto possono sostenereuna curva molto più stretta rispetto ai normali nastri Omni-Grid.In generale, il raggio interno può essere pari a 1,1 voltela larghezza del nastro, che rende Small Radius Omni-Grid idealeper l'uso in applicazioni in cui lo spazio è limitato.Small Radius Omni-Grid può ruotare a sinistra o a destra, girandoSu un collegamento centrale.

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Comparison

Collegamento di saldatura Omni-Grid® 360

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Comparison Competition

Link della concorrenza

DIREZIONE

spirale

SPIRALE

Multidirezionale

MULTI

curva di rotazione

CURVA DI ROTAZIONE

Scorrimento fluido

SCORRIMENTO FLUIDO

APPLICAZIONI

congelatore

CONGELATORE

Cella di lievitazione

FUMATORE

refrigeratore

REFRIGERATORE

fornello

FORNELLO

Essiccatoio

ESSICATOIO

friggitrice

FRIGGITRICE

Cella di lievitazione

CELLA DI LIEVITAZIONE

cuocitore

CUOCITORE

imballaggio

IMBALLAGGIO

Ready-Made Food Belt

Tutti i nastri Ashworth sono classificati per 100.000 cicli rispetto alle valutazioni della concorrenza di soli 50.000 cicli

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Affidabilità comprovata

Tutti i nastri Ashworth sono classificati per 100.000 cicli rispetto alle valutazioni della concorrenza di soli 50.000 cicli

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Maggiore resistenza e facilità di pulizia

Le saldature a 360° senza bottoni a tensione zero in attesa di brevetto aumentano la capacità di carico e sono più facili da pulire rispetto alle tradizionali saldature a ponte

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Maggiore resistenza e facilità di pulizia

Le saldature a 360° senza bottoni a tensione zero in attesa di brevetto aumentano la capacità di carico e sono più facili da pulire rispetto alle tradizionali saldature a ponte

Omni Grid 360 Doughnut Belt

Usura ridotta

Il design brevettato della "gamba sporgente" consente al nastro di scorrere in modo più fluido e di ridurre l'usura del sistema.

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Usura ridotta

Il design brevettato della "gamba sporgente" consente al nastro di scorrere in modo più fluido e di ridurre l'usura del sistema.

Ashworth Pigtail

Maggiore durata del nastro

La funzione di coniatura brevettata riduce l'usura da rodaggio e aumenta la durata del nastro

Ashworth Omni-Grid® Belt Detail

Maggiore durata del nastro

La funzione di coniatura brevettata riduce l'usura da rodaggio e aumenta la durata del nastro

Soddisfa le esigenze del tuo progetto?

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Indicazioni

Specifiche tecniche

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Specifiche tecniche Unità OMNI-GRID® 360 75 - HIGH DENSITY MESH
Rapporto di rotazione 0-0.0
Inclinazione in. [mm] 0.75 [19.0]
Larghezze disponibili: Curva/Spirale in. [mm] 12-40 (304.8-1016)
Larghezze disponibili: rettilineo in. [mm] 12-60 (304.8-1524.0)
Altezza del collegamento in. [mm] 0.44 [11.1]
Diametro della barra/Materiale in. [mm] 0.192 (4.9) Metal
Superficie di trasporto in. [mm] Width -2.23 [-56.64]
Tensione ammissibile (curva/spirale) lb. [kg] 200 [91] at 100,000 cycles
Tensione ammissibile (scorrimento rettilineo) lb. [kg] 400 [181] at 100,000 cycles
Direzione di rotazione Bidirezionale
Modalità di rotazione Il bordo interno collassa a sua volta
Metodo di azionamento Pignoni azionati su maglie

Opzioni

Opzioni di prodotto

Rivestimento in rete Omni-Tough

  • Acciaio inossidabile, filo a molla, rivestimento a spirale disponibile in calibri a 16 e 17 fili.
  • 2-1/2 volte più forte e più resistente ai danni rispetto alle sovrapposizioni di fili convenzionali.
  • Fornisce una superficie più piatta rispetto ai rivestimenti standard.
  • Più resistente all'incollaggio del prodotto nell'applicazione del congelatore.

Denominazione

B/U X - Y - Z

  • B/U = Trama bilanciata o unilaterale
  • x = Numero di spire/piedi di larghezza
  • Y = numero di spirali/piede di lunghezza
  • Z = Calibro del filo di rivestimento

Esempi:

B30-16-16

U42-16-17

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Modulo di revisione del sistema di trasporto

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