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Small Radius Omni-Grid®

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SMALL RADIUS OMNI-GRID® 75

SMALL RADIUS OMNI-GRID® 75

DES BANDES PLUS SOUPLES, PLUS FORTES, PLUS LONGUES

DES BANDES PLUS SOUPLES, PLUS FORTES, PLUS LONGUES

SPIRALE

LOTENSION

HYGIÉNIQUE

Conçu pour des normes plus élevées

Conçu pour des normes plus élevées

RATIO DE ROTATION SERRÉ DE 1.1 POUR LES OPÉRATIONS À FAIBLE EMPREINTE

Les bandes transporteuses Small Radius Omni-Grid peuvent négocierune courbe beaucoup plus serrée que les bandes Omni-Grid ordinaires.En général, le rayon intérieur peut être égal à 1,1 foisla largeur de la bande, ce qui rend le Small Radius Omni-Grid idéalpour une utilisation dans des applications où l'espace au sol est limité.Small Radius Omni-Grid peut tourner à gauche ou à droite, en pivotantà propos d'un liaison centrale.

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Frozen Chicken Shot

Fiabilité prouvéeFiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Sprout Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Hotdog Shot

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Omni Grid 360 Hotdog Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Ready-Made Food Shot

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

DIRECTION

spirale

SPIRALE

courbe

COURBE

courbe

PARCOURS RECTILIGNE

APPLICATIONS

congélateur

CONGÉLATEUR

proofer

FUMOIRFUMEUR

refroidisseur

REFROIDISSEUR

cuisinière

CUISINIÈRE

Dryer

SÉCHOIR

fryer

FRITEUSE

étuve

ÉTUVE

blancheur

BLANCHEUR

emballage

EMBALLAGE

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Spécifications techniques Unités Small Radius Omni-Grid® 075
Rapport de courbe 1.1-2.0
Pas in. [mm] 0.75 [19.0]
Largeurs disponibles : courbe/spirale in. [mm] 12-48 (305-1219)
Largeurs disponibles : parcours rectiligne in. [mm] 12-48 (305-1219)
Hauteur de la liaison in. [mm] 0.44 [11.1]
Diamètre/matériau de la tige in. [mm] 0.192 (4.9) Metal
Surface de convoyage in. [mm] Width -1.58 [-40.1]
Tension admissible (courbe/spirale) lb. [kg] 150 [68] at 100,000 cycles (when configured for maximum strength)
Tension admissible (parcours rectiligne) lb. [kg] 300 [136] at 100,000 cycles (when configured for maximum strength)
Direction de la courbe Unidirectionnel (gauche ou droite - doit spécifier la direction)
Mode de prise de courbe Le bord intérieur s’effondre à son tour
Méthode d'entraînement Pignons entraînés sur des liens

Options de pignon disponibles

Référence Sprocket

Sprocket spec description diagram

Sélectionnez une autre taille de pignon

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Taille du nom Montrer Dent Diamètre du pas en (mm) Diamètre du moyeu en (mm) Alésage Min in (mm) Alésage Max in (mm)
3 #3-12 Hardened Steel 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 Hardened Steel 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 T303 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 T303 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 0,94 (23,81) 1,8 (45,72)
3 #3-12 UHMW 12 2,9 (73,66) 2,25 (57,15) 0 1,5 (38,1)
3 #3-16 UHMW 16 3,84 (97,63) 3 (76,2) 1,58 (40,01) 2,13 (54,1)
3 #3-16 UHMW 16 3,84 (97,64) 3 (76,2) 1 (25,4) 2,13 (54,1)
4 #4-17 T303 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 0 2,83 (71,88)
4 #4-17 UHMW 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 0,75 (19,05) 2,58 (65,53)
4 #4-17 UHMW 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 1 (25,4) 2,58 (65,53)
4 #4-18 T303 18 4,32 (109,68) 3,82 (96,9) 0 2,95 (74,93)
4 #4-18 T303 18 4,32 (109,68) 3,82 (96,9) 1,58 (40,01) 2,82 (71,63)
5 #5-19 UHMW 19 4,56 (115,75) 4,06 (103,05) 0,75 (19,05) 2,94 (74,68)
5 #5-21 T303 21 5,03 (127,81) 4,54 (115,27) 1 (25,4) 3,55 (90,17)
5 #5-21 UHMW 21 5,03 (127,81) 4,54 (115,27) 1 (25,4) 3,42 (86,87)
5 #5-21 UHMW FS 21 4,79 (121,67) 4,54 (115,32) 1 (25,4) 3,42 (86,87)
6 #6 UHMW FI 0 0 6 (152,4) 0,75 (19,05) 4,64 (117,86)
6 #6 UHMW I 0 0 6 (152,4) 0,75 (19,05) 4,64 (117,86)
6 #6-25 T303 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0 4,39 (111,51)
6 #6-25 T303 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0,5 (12,7) 4,39 (111,51)
6 #6-25 UHMW 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0,88 (22,22) 4,14 (105,16)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 0 4,62 (117,35)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1,58 (40,01) 4,62 (117,35)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1,58 (40,01) 4,62 (117,35)
6 #6-26 UHMW 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1 (25,4) 4,37 (111)
6 #6-27 UHMW 27 6,42 (163,12) 5,97 (151,61) 0,88 (22,22) 4,61 (117,09)
8 #8-34 UHMW 34 8,13 (206,45) 7,66 (194,46) 1 (25,4) 5,93 (150,62)

Omni-Grid à pas de 3/4 pouces peut utiliser des pignons à chaîne à rouleaux #60 modifiés de la manière suivante :

  1. Faire face à un pignon de telle sorte que la largeur totale de la dent soit de 5/16 (7/94)
  2. Coins chanfreinés des dents nouvellement usinées

* Pignon de stock d'acier. Plus de modèles disponibles sur demande

*Les alésages maximaux fournissent une épaisseur de matériau adéquate pour une clavette standard. Spécifiez la taille spéciale à utiliser si nécessaire.

Référence du matériau

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Calculateur de bande

Aucun résultat

Poids de la ceinture de base

Pas de ceinture

Rapport de courbe

Force de la bande

Diamètre du rouleau de remplissage min

Surface de convoyage

Surface de transport intérieure

Surface de transport extérieure

Taille d’ouverture du maillage

Surface de zone ouverte

Zone ouverte à travers

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Options

Options de produit

Superposition de maille Omni-Tough

  • Acier inoxydable, fil à ressort, superposition en spirale disponible en calibres de fil 16 et 17.
  • 2,5 fois plus fort et plus résistant aux dommages que les superpositions de fils conventionnelles.
  • Fournit une surface plus plate que les superpositions standard.
  • Plus résistant au collage du produit dans les applications de congélation.

Désignationspan>

B/U X - Y - Z

  • B/U = tissage équilibré ou unilatéral
  • X = nombre de boucles/pied de largeur
  • Y = nombre de boucles/pied de longueur
  • Z = Calibre du fil de superposition

Exemples :

B30-16-16

U42-16-17

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Formulaire d'examen du système de convoyeur

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Fonctionnalités

SMALL RADIUS OMNI-GRID® 100

SMALL RADIUS OMNI-GRID® 100

DES BANDES PLUS SOUPLES, PLUS FORTES, PLUS LONGUES

DES BANDES PLUS SOUPLES, PLUS FORTES, PLUS LONGUES

SPIRALE

LOTENSION

HYGIÉNIQUE

Conçu pour des normes plus élevées

Conçu pour des normes plus élevées

RATIO DE ROTATION SERRÉ DE 1.1 POUR LES OPÉRATIONS À FAIBLE EMPREINTE

Les bandes transporteuses Small Radius Omni-Grid peuvent négocierune courbe beaucoup plus serrée que les bandes Omni-Grid ordinaires.En général, le rayon intérieur peut être égal à 1,1 foisla largeur de la bande, ce qui rend le Small Radius Omni-Grid idéalpour une utilisation dans des applications où l'espace au sol est limité.Small Radius Omni-Grid peut tourner à gauche ou à droite, en pivotantà propos d'un liaison centrale.

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Frozen Chicken Shot

Fiabilité prouvéeFiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Sprout Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Hotdog Shot

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Omni Grid 360 Hotdog Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Ready-Made Food Shot

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

DIRECTION

spirale

SPIRALE

courbe

COURBE

courbe

PARCOURS RECTILIGNE

APPLICATIONS

congélateur

CONGÉLATEUR

proofer

FUMOIRFUMEUR

refroidisseur

REFROIDISSEUR

cuisinière

CUISINIÈRE

Dryer

SÉCHOIR

fryer

FRITEUSE

étuve

ÉTUVE

blancheur

BLANCHEUR

emballage

EMBALLAGE

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Spécifications

Spécifications techniques

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Spécifications techniques Unités Small Radius Omni-Grid® 100
Rapport de courbe 1-2.0
Pas in. [mm] 1.08 [27.4]
Largeurs disponibles : courbe/spirale in. [mm] 12-48 (305-1219)
Largeurs disponibles : parcours rectiligne in. [mm] 12-48 (305-1219)
Hauteur de la liaison in. [mm] 0.50 [12.7]
Diamètre/matériau de la tige in. [mm] 0.192 (4.9) Metal
Surface de convoyage in. [mm] Width -1.72 [-43.7]
Tension admissible (courbe/spirale) lb. [kg] 150 [68] at 100,000 cycles (when configured for maximum strength)
Tension admissible (parcours rectiligne) lb. [kg] 300 [136] at 100,000 cycles (when configured for maximum strength)
Direction de la courbe Unidirectionnel (gauche ou droite - doit spécifier la direction)
Mode de prise de courbe Le bord intérieur s’effondre à son tour
Méthode d'entraînement Pignons entraînés sur des liens

Options de pignon disponibles

Référence Sprocket

Sprocket spec description diagram

Sélectionnez une autre taille de pignon

Select a product

Taille du nom Montrer Dent Diamètre du pas en (mm) Diamètre du moyeu en (mm) Alésage Min in (mm) Alésage Max in (mm)
3 #3-9 Hardened Steel 9 0 2,45 (62,23) 1 (25,4) 1,83 (46,48)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,25 (31,75) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 0,94 (23,81) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T316 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,44 (36,51) 1,84 (46,74)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 1 (25,4) 1,72 (43,69)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 0 1,72 (43,69)
4 #4 UHMW FI 0 0 3,92 (99,57) 0,75 (19,05) 2,93 (74,42)
4 #4 UHMW I 0 0 3,92 (99,57) 0 2,93 (74,42)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,07 (52,58)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,44 (61,98)
4 #4-12 T303 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 T316 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 UHMW 12 4,17 (105,97) 3,45 (87,63) 0,75 (19,05) 2,46 (62,48)
4 #4-13 Celcon 13 4,4 (111,76) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
4 #4-13 CI 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 T316 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 UHMW 13 4,53 (115,06) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
5 #5-15 T303 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 0 3,59 (91,19)
5 #5-15 UHMW 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 2 (50,8) 3,46 (87,88)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,65 (143,51) 0,75 (19,05) 4,29 (108,97)
6 #6 UHMW I 0 0 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 CI 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 0 3,75 (95,25)
6 #6-18 Nylon 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 1 (25,4) 4,54 (115,32)
6 #6-18 T316 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 1 (25,4) 3,75 (95,25)
6 #6-18 UHMW 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW FS 18 6,15 (156,16) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Product Release 18 6,4 (162,51) 5,65 (143,46) 1 (25,4) 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Split 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-19 T303 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 0 4,8 (121,92)
6 #6-19 UHMW 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 1,18 (30) 4,67 (118,62)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,38 (187,45) 0,75 (19,05) 5,89 (149,61)
8 #8 UHMW I 0 0 7,38 (187,45) 0 5,89 (149,61)
8 #8-23 CI 23 7,41 (188,11) 7,41 (188,11) 0 5,9 (149,86)
8 #8-23 CI 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,97 (202,41) 7,41 (188,12) 1 (25,4) 4,75 (120,65)
8 #8-23 UHMW 23 7,96 (202,18) 7,39 (187,71) 1 (25,4) 5,9 (149,86)
8 #8-23 UHMW Split 23 7,89 (200,33) 7,39 (187,63) 0 5,9 (149,86)
10 #10-31 CI 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 T316 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 UHMW 31 10,66 (270,76) 10,16 (258,06) 0,99 (25,02) 8,42 (213,87)
12 #12-37 UHMW 37 12,74 (323,49) 12,24 (310,79) 0,99 (25,02) 10,49 (266,45)

* Pignons d'origine : UHMWPE, acier. Plus de modèles disponibles sur demande

*Les alésages maximaux fournissent une épaisseur de matériau adéquate pour une clavette standard. Spécifiez la taille spéciale à utiliser si nécessaire.

Référence du matériau

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Calculateur de bande

Aucun résultat

Poids de la ceinture de base

Pas de ceinture

Rapport de courbe

Force de la bande

Diamètre du rouleau de remplissage min

Surface de convoyage

Surface de transport intérieure

Surface de transport extérieure

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Options de produit

Superposition de maille Omni-Tough

  • Acier inoxydable, fil à ressort, superposition en spirale disponible en calibres de fil 16 et 17.
  • 2,5 fois plus fort et plus résistant aux dommages que les superpositions de fils conventionnelles.
  • Fournit une surface plus plate que les superpositions standard.
  • Plus résistant au collage du produit dans les applications de congélation.

Désignationspan>

B/U X - Y - Z

  • B/U = tissage équilibré ou unilatéral
  • X = nombre de boucles/pied de largeur
  • Y = nombre de boucles/pied de longueur
  • Z = Calibre du fil de superposition

Exemples :

B30-16-16

U42-16-17

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