Sete dicas de lista de verificação de manutenção preventiva para correias espirais

Convenhamos, os problemas de manutenção pioram com o tempo e quanto mais tempo um problema espera para ser corrigido, mais danos podem ocorrer. Considere a seguinte lista de verificação de manutenção preventiva da Ashworth para ajudar na proatividade versus reatividade ao lutar contra o tempo de inatividade não planejado:

1. Verifique a tensão da correia/Overdrive. O overdrive pode mudar as horas extras à medida que a correia se estica, garantindo que o overdrive seja verificado rotineiramente, o meio menos dispendioso para garantir que você opere com as menores tensões possíveis, resultando na vida útil máxima da correia.
   
   
   
   
2. Limpe os trilhos, limpe os trilhos, limpe os trilhos! Limpar os trilhos é uma maneira barata e fácil de manter seus trilhos limpos e as tensões baixas.
   
   
   
   
3. Monitore altura de absorção (indicação de tensão). Quando a tensão da correia aumenta, o excesso de correia será depositado no circuito de absorção. Monitorar a posição de tomada é uma maneira rápida e fácil de ter uma ideia de quão apertada a correia está operando.
   
   
   
   
4. Verifique fisicamente todos os rolamentos. Muitas vezes, acessar rolamentos pode ser um desafio. Muitos processadores passaram a usar remotamente linhas de graxa. No entanto, as linhas de graxa remotas podem congelar à medida que a condensação se desenvolve, impedindo que a graxa chegue aos rolamentos. Ter tempo para inspecionar fisicamente os rolamentos é um método fácil de saber se os rolamentos estão funcionando corretamente, o que pode economizar dinheiro a longo prazo.
   
   
   
   
5. Inspecione e corrija todas as conexões da tira de desgaste do suporte da correia. Assim como a correia, as tiras de desgaste de suporte podem se alongar com o tempo, as conexões ficam tensionadas ou causam pontos de captura na correia. Inspeções frequentes podem garantir que não haja o desenvolvimento de um ponto de dificuldade inesperado para a correia, o que poderia rasgar tiras de desgaste levando ao contato metal-metal.
   
   
   
   
6. Inspecione as tampas da barra de gaiola por toda parte, mas com mais intensidade nas camadas superior e inferior. As tampas da barra de gaiola se desgastarão com o tempo, mais comumente nas áreas de maior tensão do sistema. Inspecionar as tampas da barra da gaiola para garantir que elas não sejam desgastadas ajuda a evitar o contato metal-metal com a correia.
7. Use todos os seus sentidos. As inspeções visuais são fundamentais para identificar problemas no sistema, mas não ignore o que o sistema está dizendo. Ouça sons desconhecidos ou novos. Esteja atento a novos cheiros que podem sinalizar problemas elétricos ou de lubrificante. A vibração é transferida através da estrutura, então usar as mãos pode ajudar a descobrir um problema de acionamento ou correia. Aprenda o ritmo do seu sistema e procure mudanças.