Sept conseils de liste de contrôle de maintenance préventive pour les bandes en spirale

Regardons les choses en face, les problèmes de maintenance s'aggravent avec le temps et plus un problème attend d'être résolu, plus les dommages peuvent survenir. Considérez la liste de contrôle de maintenance préventive suivante d'Ashworth pour vous aider à rester proactif ou réactif lorsque vous luttez contre des temps d'arrêt imprévus

1. Vérifiez la tension de la bande / le sur-entraînement< / strong>. Le sur-entraînement peut changer au fil du temps, à mesure que la bande s'étire, ce qui demande que l'overdrive soit vérifié régulièrement – c'est le moyen le moins coûteux de vous assurer un fonctionnement aux tensions les plus faibles possibles, ce qui se traduit par une durée de vie maximale de la bande.
   
   
   
   
2. Frotte les rails, frotte les rails, frotte les rails ! Le fait de frotter les rails est un moyen peu coûteux et facile de garder vos rails propres et les tensions faibles.
   
   
   
   
3. Surveillez la hauteur de prise (indication de la tension). Lorsque la tension de la bande augmente, l'excès de bande se dépose dans la boucle de prise – la surveillance de la position de prise est un moyen rapide et facile d'avoir une idée du serrage de la bande pendant sont fonctionnement.
   
   
   
   
4. Vérifiez physiquement tous les roulementsroulements. Trop souvent, l'accès aux roulements peut être un défi. De nombreux transformateurs se sont tournés vers l'utilisation à distance de lignes de graisse. Cependant, les conduites de graisse à distance peuvent geler à mesure que la condensation se développe, empêchant la graisse d'atteindre les roulements. Prendre le temps d'inspecter physiquement les roulements est une méthode facile pour savoir si les roulements fonctionnent correctement, ce qui peut vous faire économiser de l'argent à long terme.
   
   
   
   
5. Inspectez et corrigez toutes les connexions de la bande d'usure du support de bande. Tout comme la bande, les bandes d'usure du support peuvent s'allonger avec le temps ; les connexions sont alors sous contrainte ou provoquent des points de blocage pour la bande. Des inspections fréquentes peuvent garantir l'absence de développement d'un point d'accrochage inattendu pour la bande, qui pourrait déchirer les bandes d'usure et conduire à un contact métal sur métal.
   
   
   
   
6. Inspectez les bouchons de la barre de cage partout, mais plus intensément aux niveaux supérieur et inférieur. Les bouchons de barre de cage s'useront avec le temps, le plus souvent dans les zones de tension les plus élevées du système. L'inspection des bouchons de la barre de cage pour s'assurer qu'ils ne sont pas usés permet d'éviter le contact métal sur métal avec la bande.
7. Utilisez tous vos sens. Les inspections visuelles sont essentielles pour identifier les problèmes du système, mais n'ignorez pas ce que le système vous dit. Écoutez les sons inconnus ou nouveaux. Soyez attentifs aux nouvelles odeurs qui pourraient signaler des problèmes électriques ou de lubrification. Les vibrations se transfèrent à travers la structure, donc l'utilisation de vos mains peut aider à découvrir un problème d'entraînement ou de bande. Apprenez le rythme de votre système et recherchez les changements.