Comment la surveillance innovante des équipements permet d'économiser de la pâte

Alors qu'Ashworth est connu pour sa conception technique et hygiénique de ses bandes transporteuses, la société s'est récemment tournée vers la technologie avec sa dernière innovation système, le système de surveillance SmartSpiral®. Le système SmartSpiral est une application qui fournit une surveillance en temps réel sur plusieurs spirales et emplacements d'usine. Il a été conçu pour aider les opérateurs de maintenance à identifier les problèmes de performance, à prévenir les pannes, minimisant ainsi les temps d'arrêt et le service.

Le système est conçu pour surveiller les paramètres difficiles d'accès dans des environnements rudes tels que les températures inférieures au point de congélation, sans interrompre la production ou l'entreprise. Selon Chris Trinch, ingénieur produit senior chez Ashworth, le système surveille en permanence la température de la spirale, la tension de la bande, la puissance de la cage et dispose du premier capteur d'usure du roulement inférieur breveté de l'industrie. « Chaque système est unique, c'est pourquoi nous établissons une base de référence pour chaque paramètre surveillé à l'étape de l'installation », explique Trinch. « Les données sont collectées en continu, avec un point de données établi toutes les trois minutes. Ces points de données sont utilisés pour établir des graphiques de tendance. »

Qu'est-ce qui rend le système si intelligent ?

Le système informe les ingénieurs de l'usine et les responsables de la maintenance des défaillances potentielles du système avant qu'elles ne se produisent. Le SmartSpiral permet à l'opérateur de déterminer les priorités de maintenance prédictive. « Le système de surveillance SmartSpiral a été développé pour éliminer les conjectures liées aux pannes d'équipement. Nous avons basé notre technologie sur deux considérations principales : un accès facile et la prévention des temps d'arrêt imprévus », a déclaré Trinch. « Le résultat final est un système qui, en fin de compte, améliore les performances et l'efficacité. »

Comment cela fonctionne-t-il ?

Les données en direct sont collectées et transférées via une application propriétaire vers un téléphone portable, une tablette, un ordinateur portable ou un ordinateur de bureau, le tout sans avoir à utiliser le système intranet d'une entreprise. L'information est fournie en ligne, via une page Web, ainsi que par le biais d'e-mails de performance hebdomadaires. « Les opérateurs qui utilisent notre SmartSpiral ont maintenant la possibilité de planifier efficacement les calendriers de production et d'anticiper avec précision toutes les opérations de routine nécessaires, du nettoyage à la maintenance ou à toute intervention qui pourrait être nécessaire pour améliorer continuellement les processus », a ajouté Trinch.

Bien que le SmartSpiral fonctionne parfaitement dans des conditions telles que les températures glaciales, il a été conçu comme une plate-forme ouverte et peut également être adapté pour répondre aux besoins d'autres processus. « Un utilisateur peut choisir de surveiller un four avec différents capteurs de température et un capteur sur le moteur de l'entraînement principal », explique Trinch. « Pour parler franchement, le système de surveillance SmartSpiral offre une tranquillité d'esprit. Il permet aux entreprises de planifier et de hiérarchiser les coûts de maintenance, d'identifier les problèmes de performance, de prévenir les pannes et de réduire les coûts de réparation, ce qui signifie qu'il permet d'économiser la pâte de plus d'une façon ! »