Le guide de votre nouvelle bande pour boulangerie
Il faut une vaste expérience pour déterminer quelle bande fonctionne le mieux avec des produits de boulangerie spécifiques.Ashworth fournit des recommandations en termes de matériaux, de conception et d'ingénierie. Le choix serarésultat d'une liste de contrôle approfondie et d'une analyse au cas par cas.
Ashworth fabrique des bandes pour boulangerie depuis 75 ans, ce qui se traduit par une expérience dans la sélection de la bonne bande pour chaque application. Voici les points clés à prendre en compte lors de la sélection d'une bande métallique que le spécialiste a partagée avec nous, en gardant à l'esprit que son approche est très axée sur les solutions, et Ashworth adapte chaque bande pour répondre spécifiquement aux exigences de ses clients.
«« Lorsque nous déterminons le bon choix de bande, de matériaux et de conception pour répondre au mieux aux besoins de nos clients, nous examinons la situation actuelle, leurs objectifs et leurs paramètres », explique Dale Jeavons, directeur représentant d'usine EMEA. « Ce sont toutes des considérations impératives pour des recommandations réussies. » Selon Jeavons, les facteurs clés suivants sont importants lors de la spécification de la bonne bande de four :
- Soyez conscient de la température de traitement – ceci est spécifique au produit
- Tenez compte du nombre de zones et de la température de chaque zone de chauffage
- Méthode de chauffage - feu direct, infrarouge, air pulsé, etc.
- Le poids et la taille du produit – ces paramètres déterminent la résistance de la bande, ce qui permet une tension maximale de la bande
- Tenez compte du tissage latéral et du diamètre du fil. N'oubliez pas que la section transversale de la bande est la partie la plus solide de la bande.
- Chemin de la bande
- Résistance requise de la bande
- Support produit requis
- État du produit lorsqu'il est placé sur la bande
- Les ingrédients utilisés dans le produit. Si vous avez un produit à haute teneur en matières grasses, vous devez choisir une bande d'acier solide plutôt que du fil tissé. La graisse est plus difficile à nettoyer d'une bande en maille. Évitez que le produit ne reste coincé dans le maillage – c'est particulièrement vrai avec les biscuits aux pépites de chocolat. Le modèle CB5 Ashworth est parfait pour les crackers salés, par exemple.
- La structure de support de la bande doit être adéquate. Il s'agit d'une considération au cas par cas, qui déterminera la largeur de la bande, sa capacité de charge et la façon dont la charge est répartie sur la bande. Notez qu'il s'agit d'une considération importante, surtout avec les pains.
- Vitesse de la bande : les bandes peuvent fonctionner jusqu'à 30 mètres par minute (voire plus), sur un convoyeur à parcours rectiligne pour un four.
- Les transferts terminaux ont également un impact sur le choix de la bande pour boulangerie. Étudiez le transfert terminal. En règle générale, plus le sertissage est proche, plus le transfert est serré. Le pas longitudinal de la bande a un impact sur le diamètre du rouleau terminal et du rouleau de transfert.
- La zone ouverte de la bande – pour permettre aux gaz de cuisson de s'échapper.
- Le type d'entraînement et le diamètre des rouleaux d'entraînement ou des pignons – certaines bandes sont entraînées par friction (plus l'entraînement à friction est grand, mieux c'est, pour plus de contact). Les bandes à entraînement positif (pignon) utilisent souvent des diamètres plus petits.
- Dispositifs de suivi et de contrôle
Jeavons explique : « Nous avons notre propre dispositif de suivi Ashworth et nos propres systèmes de contrôle. La plupart des constructeurs de fours ont un dispositif de suivi automatique (capteurs) dans le cadre du four. Vous devez tenir compte du type de dispositif de suivi sur la machine. Lorsque vous étudiez un système de contrôle, utilisez des rouleaux de contrôle pour suivre la bande d'une entreprise qui offre l'installation et le service dans le cadre de son offre. »
En tenant compte de tout cela, Ashworth peut conseiller son client sur la meilleure bande pour l'application. « Bien sûr, nous avons plusieurs types de bandes que nous avons fournies au fil des ans et ces bandes sont devenues des normes de l'industrie. L'une de ces bandes serait notre CB5 Baking Band®, une bande que nous fabriquons depuis 1964 », précise-t-il. En raison de sa construction très solide, la bande CB5 elle-même fait partie du processus de cuisson, car elle conserve beaucoup de chaleur résiduelle lorsqu'elle passe dans le four. Le produit est cuit en utilisant une combinaison de chaleur de convection et de chaleur conductrice de la bande elle-même. Cela permet au transformateur de produire un produit très croquant, ce qui rend ce type de bande particulièrement apprécié par les fabricants de biscuits et de crackers dans le monde entier. La CB5 est également une bande très durable, sa durée de vie dépasse souvent les 20 ans, selon l'expérience d'Ashworth. Il y a de nombreux avantages à utiliser la CB5 Baking Band® pour divers produits. « La bande est si dense qu'elle chauffe rapidement et maintient la chaleur nécessaire à un bon transfert thermique », souligne Jeavons. « Par exemple, la chaleur de la bande combinée à l'air ambiant donne un joli craquelin croustillant. »
Selon Jeavons, les autres types de bandes transporteuses avec lesquels Ashworth a eu un énorme succès sont ses tissages B66 (équilibrés) et U66 (unilatéraux). « Dans l'UE, vous pouvez utiliser ces bandes transporteuses pour n'importe quel biscuit. Les bandes au tissage équilibré et unilatérales d'Ashworth ont été développées spécifiquement pour le client qui utilise la bande Z47 – à l'exception des produits composés de grandes quantités d'huile ou de graisse », note-t-il. Ces bandes sont spécialement conçues pour remplacer la bande de type Z47, et présentent plusieurs avantages :
- Fonctionnement en parcours rectiligne lors de l'utilisation de la construction équilibrée
- Une tension plus faible est nécessaire pour entraîner la bande
- Plus facile à réparer par rapport à la bande Z47, ce qui signifie moins de temps d'arrêt
- Des rouleaux terminaux plus petits pour de meilleurs transferts
- Délai d'exécution plus court dans de nombreux cas
- Construction intrinsèquement plus solide, ce qui signifie une durée de vie plus longue de la bande
Comme pour tout type de bande à haute température, une installation correcte est essentielle pour assurer un fonctionnement long et réussi du four et de la bande transporteuse. L'installation optimale commence par une évaluation sur place : « L'un des problèmes d'installation les plus courants que nous avons rencontrés après avoir rendu visite à un nouveau client est que l'installateur précédent ne s'est pas assuré que les rouleaux terminaux étaient parallèles les uns aux autres », a déclaré Jeavons. « C'est une erreur critique ! Il est important de comprendre qu'un côté de la bande peut s'étirer pendant l'installation, ce qui signifie qu'elle n'est plus uniforme. Nos clients comptent sur nos experts en service d'usine car il est très facile de ruiner la bande lors de l'installation. Une fois que l'étirement se produit, vous ne pouvez pas le corriger. Une toute nouvelle bande est nécessaire. Cette seule erreur peut coûter très cher. »
Cela est particulièrement vrai avec les bandes à fil tressé, fabriquées à l'aide de fil recuit. « Si des forces inégales sont transmises à la bande lors de l'installation, celle-ci peut être endommagée et ne fonctionnera jamais correctement, ce qui peut entraîner son remplacement prématuré – ainsi que tous les autres coûts associés », selon Jeavons.
Ashworth propose un pack disponible pour tous les clients, basé sur trois points fondamentaux :
- Les bandes sont testées en ce qui concerne le vacillement latéral de la bande pendant le processus de fabrication. Ashworth travaille dans des tolérances clairement définies : les bandes sont testées et leur fonctionnement rectiligne est garantie à la sortie de l'usine.
- Ashworth offre un service d'installation complet pour toutes ses bandes de four avec des ingénieurs de service expérimentés.
- Les systèmes de contrôle exclusifs d'Ashworth peuvent être installés sur la plupart des fours, afin de s'assurer que la bande n'est pas endommagée, même lorsque les choses tournent mal dans le four.
« Chaque produit et chaque four sont uniques, ce que nous reconnaissons lorsque nous concevons une solution individuelle pour chacun », conclut Jeavons.
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