La bande transporteuse Ashworth OGBL est la gamme polyvalente et de qualité de bande Eye-Link en acier.
Eye-Link Belts
Les Ashworth OGB et OGB-L Plus sont des bandes Eye-Link de qualité, à parcours rectiligne et à entraînement positif, pour les applications industrielles ou de transformation alimentaire. Disponibles dans une gamme exceptionnellement vaste de matériaux, de diamètres de fils, de traitements de surface et d'accessoires, ces bandes transporteuses polyvalentes en acier peuvent être conçues et fabriquées pour satisfaire les applications les plus exigeantes.
Eye-Link Belts
Fonctionnalités
Spécifications
Options
Téléchargements
Fonctionnalités
LA QUALITÉ FAIT LA DIFFÉRENCE
Les bandes OGBL sont naturellement à parcours rectiligne et offrent une surface extrêmement plane, favorisant un transport du produit fluide et facile sur toute la largeur de la bande. OGBL Plus est notre bande à liaisons à œillet extra forte, approuvée par l'USDA, avec des indices de tension disponibles allant jusqu'à 260 lb par rangée de liaisons.
EXTRÊMEMENT OUVERT ET SANITAIRE
Bien que les bandes OGBL et OGBL Plus puissent être fabriquées dans certaines configurations relativement fermées pour fournir un excellent support pour les petits produits, elles peuvent également être configurées dans certaines des conceptions les plus ouvertes disponibles. Notre variante « U.S. Design » comporte des rangées alternées de liaisons à œillet qui sont complètement séparés les unes des autres pour un nettoyage le plus facile possible. En conséquence, les bandes transporteuses OGBL sont idéales pour une utilisation dans des applications exigeant un débit d'air élevé associé à des exigences sanitaires élevées, comme la congélation de produits avicoles. Et grâce à leurs indices de tension élevés, elles sont également le meilleur choix de bande pour les applications de pasteurisation dans l'embouteillage.
Design polyvalent
- Disponible dans de nombreuses configurations d'espacement de pas, de diamètre de fil et de conception de maillage
- Les options incluent des vols transversaux, des plaques latérales, des bords de chaîne et des liaisons à barre supplémentaires pour une résistance accrue
Intrinsèquement fort
- Extrêmement durable avec des indices de tension allant jusqu'à 260 lb par rangée de liaison
- Le système d'entraînement à rouleaux engage toute la largeur de la bande, augmentant les capacités de tension et la durée de vie de la bande
Transport précis
- Entraînement positif pour un alignement parfait
- Structure plane, uniforme et rigide résistant à la déviation latérale pour un transport du produit en douceur
Applications des produits
Bandes de cuisson
Bandes transporteuses pour congélateur tunnel
Bandes de refroidissement
Bandes de séchage et de drainage
Bandes de pasteurisation
DIRECTION
PARCOURS RECTILIGNE
APPLICATIONS
CONGÉLATEUR
FUMOIRFUMEUR
REFROIDISSEUR
SÉCHOIR
ÉTUVE
BLANCHEUR
PASTEURISATION
EMBALLAGE
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Spécifications
Spécifications techniques
| Spécifications techniques | Unités | |
|---|---|---|
| Matériaux disponibles | 304, 316 acier inoxydable, carbone, autres matériaux disponibles sur demande | |
| Longueurs de pas longitudinales | po. (mm) | 1,00 (25,4), 1,18 (30,0), 1,97 (50,0), 2,00 (50,8), 2,95 (75,0) |
| Diamètres de fil de liaison à œillet | po. (mm) | 0,08 (2,0), 0,10 (2,5), 0,12 (3,0), 0,14 (3,5) |
| Diamètres des tiges transversales | po. (mm) | 0,16 (4,0), 0,20 (5,0), 0,28 (7,0), 0,32 (8,0) |
| Largeurs disponibles | po. (mm) | 2,0-244,0 (50,8-6197,6) |
| Surface de convoyage | po. (mm) | Largeur totale de la bande moins 0,32 (8,1) |
| Poids | Dépend de la construction - Contacter Ashworth Engineering | |
| Tension maximale admissible | Dépend de la construction - Contacter Ashworth Engineering | |
|
Température maximale (Dépend du matériau) |
°F (°C) | Jusqu'à 752 (400) |
| Méthode d'entraînement | Entraînement positif |
Désignations du maillage
Les configurations en maillage pour les bandes Eye-Link sont désignées comme dans l'exemple suivant (Figure 20) :
A x M/C-D
50 x 10/2,5-5
Où :
50 = Pas longitudinal de la bande en mm
10 = Distance entre les liaisons à œillet en mm
2,5 = Diamètre du fil de liaison à œillet en mm
5 = Diamètre de la tige transversale en mm
Pignons
Les bandes Eye-Link sont entraînées positivement par des pignons situés sur toute la largeur de la bande. Les pignons doivent être positionnés avec un décalage de 15 mm (0,59 pouce) sur le côté des rangées de liaisons de barre des deux côtés. Pour toutes les bandes Eye-Link, des pignons à 8 ou 12 dents sont standard. Les pignons peuvent être produits en acier au carbone, en acier inoxydable et en UHMWPE. Le nombre de dents peut varier de 8 à 30 dents.
Pour les bandes larges, l'utilisation de tambours ou de poulies à pignons est recommandée en fonction de la déviation maximale autorisée du tambour. Pour l'utilisation des bandes Eye-Link dans les environnements où la formation de glace est possible, un pignon spécial anti-glace est disponible pour empêcher l'accumulation de glace. Pour les bandes larges dans un environnement contenant de la glace, un tambour de cage est généralement utilisé.
Matériau et placement de la bande d'usure
Les supports de bande recommandés pour les bandes Eye-Link fonctionnant à des températures de -40 °C (-40 °F) à 60 °C (140 °F) sont des bandes en UHMWPE placées sous les liaisons de barre. Les bandes doivent être d'au moins 0,59 pouce (15 mm) plus larges que la largeur totale d'un kit de liaison de barre.
Pour les températures supérieures à 60 °C (140 °F), le matériau recommandé est l'Inoxyda (bronze glissé) pour les applications non alimentaires et l'acier inoxydable pour les applications alimentaires.
Configuration système requise
- Les bandes Eye-Link n'ont normalement pas besoin d'une unité de tension. De préférence, il y a un fléchissement de caténaire sur les rouleaux.
- Les courbures inversées doivent être évitées, car cela endommagerait les liaisons à œillet.
- Des produits lourds ne doivent pas tomber sur la bande car cela pourrait endommager les liaisons à œillets et les fils transversaux.
- Le tambour d'entraînement et de retour doit être placé à 0,08 pouce (2 mm) de hauteur, puis les bandes de support.
- Tous les tambours et rouleaux doivent être parallèles les uns aux autres.
- La caisse de support doit être horizontale pour assurer un suivi correct de la bande
- La vitesse maximale recommandée de la bande est de 60 ft/min (20 m/min) selon la largeur de la bande, la charge et la disposition du système.
Options disponibles
Designs
Les bandes à liaisons à œillet sont disponibles dans des modèles européens (standard) ou américains, dont la construction est basée sur le placement des liaisons à œillet dans toute la bande. Dans la conception américaine, les extrémités de la liaison à œillet sont également espacées, tandis que, dans la conception européenne, les liaisons à œillet sont placées de manière à ce que les extrémités soient en contact direct les unes avec les autres. Les bandes de conception européenne affichent un motif de grille plus fermé, tandis que le design américain est plus ouvert, comme sur les photographies suivantes.
Bandes avec liaison à œillet
Les bandes Eye-Link Plus sont construites avec des liaisons de barre internes spécialement conçus, équipés de trous à rainure et coupés pour permettre aux fils transversaux de la bande de passer sans entrave sur toute la largeur du module. Cette conception ajoute de la résistance à la bande tout en permettant une excellente nettoyabilité. Les bandes Eye-Link Plus ne sont disponibles qu'avec un pas de 50 mm, mais peuvent être fabriquées dans des modèles à liaisons à œillet pour l'UE ou les États-Unis, comme le montrent les photographies ci-jointes.
Chaîne lâche et bords de chaîne
Toutes les bandes Eye-Link peuvent être équipées d'une chaîne lâche fabriquée à partir de liaisons de barre ou de bords de chaîne pour répondre aux spécifications du client.
Vols transversaux
Les vols transversaux (Figure 21) empêchent le produit de glisser ou de rouler le long de la bande lorsqu'il est utilisé sur une pente montante ou descendante. La construction typique comprend une plaque de support le long de chaque bord de la bande, avec une barre plate soudée sur le bord de la plaque, s'étendant sur quasiment toute la largeur de la bande.
Plaques latérales
Les plaques latérales (figure 22) empêchent le produit de tomber des bords de la bande. La construction standard est une plaque s'étendant à 41 mm (1,61"), 51 mm (2,01") ou 61 mm (2,4") au-dessus de la surface des bandes. Il est possible d'utiliser des plaques latérales non standard de 10 mm (0,39") à 200 mm (7,87") qui sont fabriquées sur commande. Les plaques latérales remplacent une liaison de barre au bord de la bande.
Liaisons à barre
Les liaisons de barre (figure 23) fournissent une capacité de charge de traction. Elles empêchent également la déviation excessive de la tige transversale et du module. Des liaisons de barre supplémentaires peuvent être ajoutés pour renforcer la bande. La construction doit être soutenue sous les liaisons à barre uniquement. Pour Eye-Link Plus, les liaisons à barre intérieure sont découpées au milieu pour laisser de la place pour un module continu. Tous les liaisons de barre sont équipées de cales fendues pour un nettoyage facile.
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Options
Options de produit
Bords de protection
Les bords de protection sont situés à l'intérieur de la chaîne. La hauteur au-dessus de la surface et du matériau de la bande est spécifiée par le client. Les bords de protection sont généralement utilisés avec des supports transversaux ronds (tiges, tiges tournées vers le bas ou tuyau / tige) qui sont insérés à travers des trous dans le bord de protection.
Les bords de protection sont généralement des plaques qui peuvent être décalées, de conception imbriquée ou des plaques plates qui sont assemblées dans un arrangement en bardeaux ou en quinconce. Les plaques peuvent être carrées ou rectangulaires et évasées ou entaillées selon les besoins (figure 18). Des plaques avec des languettes doubles peuvent être utilisées. Les languettes inférieures peuvent être insérées à travers le maillage ou les languettes peuvent chevaucher le maillage et y être soudées ou brasées. Chaque fois que des bords de protection sont spécifiés, la dimension IGE (Inside Guard Edge) doit être spécifiée par le client.
Vols (ascenseurs ou crampons)
Généralement, les volées sont fixées à la bande en les soudant ou en les brasant à la maille et/ou aux bords de protection (le cas échéant). Le style, le matériau, la hauteur et l'espacement au-dessus de la surface de la bande sont spécifiés par le client. La longueur du vol est généralement la même que la largeur de maille, mais peut être plus étroite si spécifiée.
Habituellement, les vols sont produits à partir de supports d'angle formés, bien que des barres plates disponibles dans le commerce, des clés, des tôles coupées ou d'autres formes spécifiées par le client puissent être utilisés. Les types d'angles ont généralement des fentes ou des trous percés dans le fond pour faciliter le soudage du bouchon au maillage. Il convient de noter que les vols ne sont pas destinés à transporter le produit vers le haut des pentes, mais uniquement à empêcher le glissement du produit.
Racleurs
Des accessoires de raclage, généralement fabriqués à partir de maillage métallique, pendent de la surface inférieure de la bande pour essuyer les débris des bacs d'égouttage, des plateaux, des bacs, etc. Ces attaches sont généralement fixées à un maillage de bande avec une tige de connexion droite ou sertie. La désignation du maillage (le cas échéant), le matériau, la longueur sous la surface de la bande, la largeur du racleur et l'espacement sont spécifiés par le client.
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Téléchargements
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Fiches produit
Bulletins techniques
Formulaire d'examen du système de convoyeur
Autre
