Las actualizaciones del sistema de control desbloquean el potencial sin explotar las líneas existentes.

Los sistemas de monitoreo inteligente son programas de mejora del rendimiento con experiencia proporcionada a los gerentes de fábrica a nivel mundial que están sometidos a la presión de ofrecer una mejora continua. En el desafiante clima actual, el análisis del rendimiento utilizando datos de producción, datos de calidad y de monitoreo en tiempo real es vital para fuerte>identificar oportunidades de mejora continua. Un excelente recurso de gestión del rendimiento para supervisores de producción, operadores de línea, ingenieros de mantenimiento, gerentes de operaciones y controladores financieros. La efectividad del equipo, la utilización de la máquina y el monitoreo en tiempo real se proporcionan para garantizar la mejora continua en la cadena de suministro y garantizar las mejores prácticas.

¿Cuál es la importancia del monitoreo de la producción?

Algo común entre la mayoría de las fábricas es que los problemas pueden ocurrir y ocurren en cualquier momento causando tiempos de inactividad no planificados. Incluso para la fábrica más organizada, ocurren problemas como la mala calidad del producto, accidentes y otros contratiempos. La solución de problemas para la resolución de problemas puede llevar mucho tiempo y afectar el tiempo de producción, lo que hace que un software de monitoreo de producción sea un componente esencial para cualquier empresa de fabricación. Aunque una inspección puede ofrecer una vista rápida de un producto durante una etapa del ciclo de fabricación, el monitoreo del sistema ofrece una visión holística de todo lo que sucede en toda la línea.

• Seguimiento del tiempo de inactividad
• Monitoreo y control de la producción en tiempo real
• Visualizaciones de todas las líneas en todas las plantas desde cualquier parte del mundo (con acceso a internet).

El tiempo de inactividad no planificado es muy costoso

El problema:

Adquirir, analizar y limpiar los datos para su análisis en una fábrica es una actividad engorrosa y tediosa. Cuando las herramientas se rompen, puede salir caro. Una herramienta puede dañarse y seguir fabricando piezas que parecen cumplir las especificaciones, pero esas piezas a menudo terminan siendo desechadas. Las anomalías sutiles en la carga de la máquina, el par, la aceleración y la velocidad del husillo pueden hacer que las piezas se fabriquen fuera de las especificaciones requeridas. Todo esto cuesta tiempo y dinero.

La solución

Recopila y aprovecha los datos de la máquina de alta frecuencia en tiempo real para diagnosticar y predecir los diversos tipos de fallos, de modo que su equipo pueda evitar que ocurran en primer lugar.