La guía de tu nueva banda de panificación
Se necesita una amplia experiencia para determinar qué banda funciona mejor con productos específicos de panadería . Ashworth proporciona recomendaciones en términos de materiales, diseño e ingeniería. La elección será el resultado de una extensa lista de verificación y de análisis caso por caso.
Ashworth lleva fabricando bandas para panificación 75 años, lo que se traduce en experiencia en la selección de la banda adecuada para cada aplicación. Estos son los puntos clave a considerar al seleccionar una banda metálica que el especialista compartió con nosotros, teniendo en cuenta que su enfoque se basa en gran medida en soluciones, y que Ashworth adapta cada banda para satisfacer específicamente los requisitos de sus clientes.
"Al determinar la banda, los materiales y el diseño correctos que mejor satisfacen las necesidades de nuestros clientes, revisamos la situación actual, sus objetivos y parámetros", dijo Dale Jeavons, Gerente de Representación de Fábrica EMEA. "Todas estas son consideraciones imperativas para recomendaciones exitosas". Según Jeavons, los siguientes factores clave son importantes al especificar la banda de panificación correcta:
- Tener en cuenta la temperatura de procesamiento: esto es específico del producto
- Considerar el número de zonas y la temperatura de cada zona de calentamiento
- Método de calentamiento: fuego directo, infrarrojo, aire forzado, etc.
- El peso y el tamaño del producto: estos parámetros determinan la fuerza que debe tener la banda para permitir la máxima tensión de la banda.
- Considera el tejido lateral y el diámetro del alambre. Recuerda, el área de la sección transversal de la banda es la parte más fuerte.
- Trayectoria de la banda
- Se requiere resistencia de la banda
- Se requiere soporte del producto
- Estado del producto cuando se coloca en la banda
- Los ingredientes utilizados en el producto. Si tienes un producto con alto contenido de grasa, debes elegir una banda de acero sólido en vez de alambre tejido. La grasa es más difícil de limpiar de una banda de malla. Evita que el producto se atasque en la malla: esto se da sobre todo con las galletas con pepitas de chocolate. Ashworth's
CB5 es perfecto para galletas saladas, por ejemplo. - La estructura de soporte de la banda debe ser adecuada. Esta es una consideración caso por caso, y determinará el ancho de la misma, su capacidad de carga y cómo se distribuye dicha carga en la banda. Ten en cuenta que esta es una consideración importante, especialmente con panes.
- Velocidad de la banda: las bandas pueden funcionar hasta 30 metros por minuto (o más rápido), en un transportador de funcionamiento recto para un horno.
- Las transferencias de terminales también tienen un impacto en la elección de la banda de panificación. Considera la transferencia de terminal, como regla general, cuanto más cerca estén los engarzados, más apretada será la transferencia. El paso longitudinal de la banda tiene un impacto en el diámetro del terminal y en el rodillo de transferencia.
- El área abierta de la banda: para permitir que escapen los gases de cocción.
- El tipo de accionamiento y el diámetro de los rodillos de accionamiento o ruedas dentadas: algunas bandas se accionan por fricción (cuanto mayor sea la transmisión por fricción, mejor será para un mayor contacto). Las bandas accionadas por accionamiento positivo (piñones) a menudo usan diámetros más pequeños.
- Dispositivos de seguimiento y de control
Jeavons explica: "Tenemos nuestro propio dispositivo de seguimiento y sistemas de control Ashworth. La mayoría de los fabricantes de hornos tienen un dispositivo de seguimiento automático (sensores) como parte del horno. Debes considerar qué tipo de dispositivo de seguimiento tiene la máquina. Al considerar un sistema de control, utiliza rodillos de control para el seguimiento de la banda de una empresa que ofrezca instalación y servicio como parte de su oferta".
Teniendo todo esto en cuenta, Ashworth puede asesorar al cliente sobre la mejor banda para la aplicación. "Por supuesto, tenemos varios tipos de bandas que hemos suministrado a lo largo de los años y estas se han convertido en estándares del sector. Una de ellas sería nuestra CB5 Baking Band®, que llevamos fabricando desde 1964", ilustra él. Debido a su muy sólida construcción, la banda CB5 en sí es parte del proceso de cocción, ya que la banda retiene mucho calor residual cuando pasa a través del horno. El producto se hornea utilizando una combinación de calor de convección y calor conductor de la propia banda. Esto permite al procesador producir un producto muy crujiente, lo que hace que este tipo de banda sea la preferida por los fabricantes de galletas y de galletas saladas a nivel mundial. El CB5 también es una banda muy duradera, su vida útil a menudo supera los 20 años, según Ashworth. Son muchas las ventajas de utilizar la CB5 Baking Band® para varios productos. "Dado que la banda es tan densa, esta se calienta rápidamente y mantiene el calor adecuado para una buena transferencia térmica", subraya Jeavons. "Por ejemplo, el calor de la banda, combinado con la temperatura ambiente, da como resultado una buena galleta crujiente".
Según Jeavons, otros tipos de bandas con las que Ashworth ha tenido un gran éxito son con las de sus tejidos B66 (equilibrado) y U66 (unilateral). "En la UE, puedes utilizar estas bandas para cualquier producto de galleta. Las bandas de tejido equilibradas y unilaterales de Ashworth se desarrollaron, específicamente, para el cliente que utiliza la banda Z47, aparte de aquellos productos que consisten en altas cantidades de aceite o grasa", señala. Estas bandas están diseñadas específicamente para reemplazar a la banda tipo Z47, y tienen varias ventajas:
- Funcionamiento más recto cuando se utiliza la construcción equilibrada
- Se requiere una tensión más baja para impulsar la banda
- Más fácil de reparar en comparación con Z47, lo que significa menos tiempo de inactividad
- Rodillos terminales más pequeños para mejores transferencias
- Plazos de entrega más cortos en muchos casos
- Construcción inherentemente más fuerte, lo que significa una mayor vida útil de la banda
Al igual que con cualquier tipo de banda de alta temperatura, la instalación correcta es fundamental para garantizar un funcionamiento prolongado y exitoso del horno y de la banda transportadora. La instalación óptima comienza con una evaluación sobre la ubicación: "Uno de los problemas de instalación más comunes que hemos encontrado después de visitar a un nuevo cliente, es que el instalador anterior no se aseguró de que los rodillos de terminales estuvieran paralelos entre sí", dijo Jeavons. ¡Este es un error crítico!. Es importante entender que un lado de la banda puede estirarse durante la instalación, lo que significa que ya no es uniforme. Nuestros clientes confían en nuestros expertos en servicio de fábrica porque es muy fácil estropear la banda durante la instalación. Una vez que se produce el estiramiento no se puede corregir, se requiere una banda completamente nueva. Ese error puede ser muy costoso".
Esto es particularmente cierto con las bandas de malla de alambre, que se fabrican con alambre recocido. "Si la banda tiene fuerzas desiguales impartidas durante la instalación, puede dañarse y nunca funcionará correctamente, lo que puede llevar a que se requiera un reemplazo prematuro, junto con todos los demás costes asociados", según Jeavons.
Ashworth ofrece un paquete disponible para todos los clientes, basado en tres puntos fundamentales:
- Las bandas se prueban para la oscilación de banda lateral durante el proceso de fabricación. Ashworth trabaja dentro de las exigencias claramente definidas; las bandas se prueban y se garantiza que funcionen rectas al salir de fábrica.
- Ashworth ofrece un servicio de instalación completo para todas sus bandas de horno con ingenieros de servicio experimentados.
- Los sistemas de control patentados de Ashworth se pueden instalar en la mayoría de los hornos, para ayudar a garantizar que la banda no se dañe, incluso cuando las cosas no salen bien en el horno.
"Cada producto y horno son únicos, lo que detectamos cuando diseñamos una solución individual para cada cual", concluye Jeavons.
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