Die Anleitung zu Ihrem neuen Back-Förderband

Es bedarf umfangreicher Erfahrung, um festzustellen, welches Band am besten zu bestimmten Backwaren passt. Ashworth gibt Empfehlungen in Bezug auf Materialien, Design und Technik. Die Wahl wird das Ergebnis einer umfangreichen Checkliste und Einzelfallanalyse sein.

Ashworth stellt seit 75 Jahren Backförderbänder her, was sich in Erfahrung bei der Auswahl des richtigen Bandes für jede Anwendung niederschlägt. Hier sind die wichtigsten Punkte, die bei der Auswahl eines Metallbandes zu beachten sind und die der Spezialist mit uns geteilt hat, wobei bedenkt werden muss, dass deren Ansatz sehr lösungsorientiert ist und Ashworth jedes Band speziell auf die Anforderungen seiner Kunden zuschneidet.

"Bei der Bestimmung des richtigen Bandes, der richtigen Materialien und des richtigen Designs, die den Bedürfnissen unserer Kunden am besten entsprechen, überprüfen wir die aktuelle Situation, ihre Ziele und Parameter", sagte Dale Jeavons, Werksvertretungsleiter EMEA. "All dies sind zwingende Überlegungen für erfolgreiche Empfehlungen." Laut Jeavons sind die folgenden Schlüsselfaktoren bei der Festlegung des richtigen Ofenbandes wichtig:

Achten Sie auf die Verarbeitungstemperatur – diese ist produktspezifisch
Berücksichtigen Sie die Anzahl der Zonen und die Temperatur jeder Heizzone
Art der Erwärmung - direktes Feuer, Infrarot, Zwangsluft usw.
Das Gewicht und die Größe des Produkts – diese Parameter bestimmen, wie stark das Band sein muss, um eine maximale Bandspannung zu ermöglichen
Berücksichtigen Sie den seitlichen Gewebe- und Drahtdurchmesser. Denken Sie daran, dass die Querschnittsfläche des Bandes der stärkste Teil des Bandes ist.
Bandweg
Erforderliche Bandstärke
Erforderliche Produktunterstützung
Zustand des Produkts, wenn es auf das Band gelegt wird
Die im Produkt verwendeten Inhaltsstoffe. Wenn Sie ein Produkt mit hohem Fettgehalt haben, müssen Sie sich für ein massives Stahlband und nicht für ein Drahtgeflecht entscheiden. Fett lässt sich schwerer von einem Drahtgeflecht-Fördergurt entfernen. Vermeiden Sie, dass das Produkt im Drahtgewebe stecken bleibt – dies gilt insbesondere für Schokoladenkekse. Ashworth's

CB5 eignet sich zum Beispiel perfekt für herzhafte Cracker.
Die Tragstruktur des Gurtes muss angemessen sein. Dies ist eine Überlegung, die von Fall zu Fall angestellt werden muss, und sie bestimmt die Breite des Bandes, seine Tragfähigkeit und wie die Last auf dem Band verteilt wird. Beachten Sie, dass dies eine wichtige Überlegung ist, insbesondere bei Broten.
Bandgeschwindigkeit: Bänder können, auf einem geraden Förderband für einen Ofen, mit bis zu 30 Meter pro Minute (oder schneller) betrieben werden.
Auch die Endübergänge haben einen Einfluss auf die Wahl des Backförderbandes. Als Faustregel gilt für die Endübergabe: je enger die Crimps, desto enger die Übergabe. Das Längsraster des Bandes wirkt sich auf den Durchmesser der End- und Transferrollen aus.
Der offene Bereich des Bandes – damit Kochgase entweichen können.
Die Art des Antriebs und der Durchmesser von Antriebsrollen oder Kettenrädern – einige Bänder werden reibungsgetrieben (je größer der Reibungsantrieb, desto besser für mehr Kontakt). Positiv (mit Kettenrad) angetriebene Förderbänder verwenden oft kleinere Durchmesser.
Ortungs- und Kontrollgeräte

Jeavons erklärt: "Wir haben unser eigenes Ashworth Tracking-Gerät und unsere eigenen Kontrollsysteme. Die meisten Hersteller von Öfen haben ein automatisches Tracking-Gerät (Sensoren) als Teil des Ofens. Sie müssen sich überlegen, welche Art von Tracking-Gerät sich an der Maschine befindet. Wenn Sie ein Kontrollsystem in Erwägung ziehen, verwenden Sie Kontrollrollen zur Verfolgung des Bandes von einer Firma, die Installation und Service als Teil ihres Angebots anbietet."

Das Band ist Teil des Backprozesses

Unter Berücksichtigung all dieser Faktoren kann Ashworth seine Kunden über das beste Förderband für die jeweilige Anwendung beraten. "Natürlich haben wir mehrere Bandtypen, die wir im Laufe der Jahre geliefert haben, und diese Bänder sind zu Industriestandards geworden. Ein solches Band ist unser CB5 Baking Band®, ein Band, das wir seit 1964 herstellen", erläutert er. Aufgrund seiner sehr soliden Konstruktion ist das CB5-Band selbst Teil des Backprozesses, da das Band beim Durchlaufen des Ofens viel Restwärme speichert. Das Produkt wird mit einer Kombination aus Konvektionswärme und Leitungswärme vom Band selbst gebacken. Dadurch kann der Verarbeiter ein sehr knuspriges Produkt herstellen, weshalb dieser Bandtyp bei Keks- und Crackerherstellern weltweit besonders beliebt ist. Das CB5 ist auch ein sehr haltbares Band, dessen Lebensdauer nach den Erfahrungen von Ashworth oft 20 Jahre übersteigt. Die Verwendung des CB5 Baking Band® für verschiedene Produkte hat viele Vorteile. "Da das Band so dicht ist, heizt es sich schnell auf und hält die für eine gute Wärmeübertragung erforderliche Wärme aufrecht", unterstreicht Jeavons. "Die Wärme des Bandes in Verbindung mit der Umgebungsluft ergibt zum Beispiel einen schönen knusprigen Cracker."

Laut Jeavons sind andere Bandtypen, mit denen Ashworth großen Erfolg hat, seine B66 (ausgeglichene) und U66 (einseitige) Bänder. "In der EU können Sie diese Bänder für jedes Keksprodukt verwenden. Die ausbalancierten und einseitigen Gewebebänder von Ashworth wurden speziell für den Kunden entwickelt, der das Z47 Band verwendet - abgesehen von Produkten, die große Mengen an Öl oder Fett enthalten", bemerkt er. Diese Bänder wurden speziell für den Ersatz des Z47-Bandes entwickelt und haben mehrere Vorteile:

Gerader Lauf bei Verwendung der ausbalancierten Konstruktion
Für den Antrieb des Bandes ist eine geringere Spannung erforderlich
Einfacher zu reparieren im Vergleich zur Z47, was weniger Ausfallzeiten bedeutet
Kleinere Terminalrollen für bessere Transfers
Kürzere Vorlaufzeit in vielen Fällen
Inhärent stärkere Konstruktion, was eine längere Lebensdauer des Förderbandes bedeutet

Der Schlüssel in der Installation

Wie bei jeder Art von Hochtemperatur-Band ist die korrekte Installation entscheidend für einen langen und erfolgreichen Betrieb von Ofen und Förderband. Die optimale Installation beginnt mit einer Beurteilung vor Ort: "Eines der häufigsten Installationsprobleme, auf die wir nach dem Besuch eines neuen Kunden stoßen, ist, dass der vorherige Installateur nicht sichergestellt hat, dass die Terminalrollen parallel zueinander sind", so Jeavons. "Das ist ein entscheidender Fehler! Es ist wichtig zu verstehen, dass sich eine Seite des Bandes während der Installation ausdehnen kann, was bedeutet, dass es nicht mehr gleichmäßig ist. Unsere Kunden verlassen sich auf unsere Werkskundendienst-Experten, weil es sehr leicht ist, das Band beim Einbau zu ruinieren. Wenn die Dehnung einmal eingetreten ist, kann sie nicht mehr korrigiert werden; ein ganz neues Band ist erforderlich. Dieser eine Fehler kann sehr kostspielig sein."

Dies gilt insbesondere für Drahtgeflecht-Fördergurte, die aus geglühtem Draht hergestellt werden. "Wenn während der Installation ungleichmäßige Kräfte auf das Band einwirken, kann es beschädigt werden und nie richtig funktionieren, was dazu führen kann, dass das Band vorzeitig ausgetauscht werden muss - zusammen mit allen anderen damit verbundenen Kosten", so Jeavons.

Ashworth bietet ein Paket an, das allen Kunden zur Verfügung steht und auf drei grundlegenden Punkten basiert:

Die Bänder werden während des Herstellungsprozesses auf seitliche Bandschwankungen getestet. Ashworth arbeitet innerhalb klar definierter Toleranzen; die Bänder werden getestet und laufen garantiert gerade, wenn sie das Werk verlassen.
Ashworth bietet einen umfassenden Installationsservice für alle seine Ofenbänder mit erfahrenen Servicetechnikern.
Die patentierten Steuerungssysteme von Ashworth können in die meisten Öfen eingebaut werden, um sicherzustellen, dass das Band nicht beschädigt wird, selbst wenn im Ofen etwas schief läuft.

"Jedes Produkt und jeder Ofen ist einzigartig, was wir anerkennen, wenn wir für jeden Fall eine individuelle Lösung entwickeln", so Jeavons abschließend.

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