PosiDrive Spiral®

PosiDrive Spiral® ist eine Alternative zu Lotension-Antriebssystemen. PosiDrive Spiral besteht aus einem Edelstahl-Gitterband mit Antriebslaschen an der Innenkante. Die Laschen greifen in die vertikalen Rippen der spiralförmigen Mitteltrommel ein und werden von diesen angetrieben. PosiDrive Spiral™ wird insbesondere für Anwendungen empfohlen, bei denen die Produktbewegung ein Problem darstellt oder bei denen Öle oder andere Produkteigenschaften zu Betriebsproblemen mit Lotension-Antriebssystemen führen.

PosiDrive Spiral®

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Spezifikationen

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Funktionen

Das positive Antriebskonzept der PosiDrive Spiral hält die Gurtspannung niedrig, was zu einer längeren Lebensdauer des Fördergurts beiträgt und eine höhere Produkttragfähigkeit ermöglicht.

Das PosiDrive-Spiralsystem ermöglicht die einfache Einstellung der Produktverweilzeit mit einer einfachen Drehzahlregelung und wird für verschiedene Käfigkonfigurationen angeboten, was es ideal für neue Spiralsysteme macht.

Zu den Merkmalen gehören:

  • Die Innenkante des Gurtes ist so gestaltet, dass sie sicher in den gerippten Käfig eingreift.
  • Einfach zu bedienendes, leicht einzustellendes Einpunkt-Drehzahlregelsystem
  • Stahlgeschweißte Beine, die die Flexibilität des Gurtes verringern
  • Selbstsynchronisierender Antrieb eliminiert das Umkippen
  • Leicht nachrüstbare Optionen zur Minimierung von Ausfallzeiten bei der Umrüstung
  • Werkskundendienst 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr verfügbar

PosiDrive auf einen Blick:

  • Verhindert Produktbewegungen und Desorientierung
  • Eine perfekte Lösung für ölige Produkte
  • Entwickelt für die Verarbeitung von schweren und leichten Lebensmitteln
  • Ideal für die Nachrüstung bestehender Gär-, Kühl- und Gefrierspiralanwendungen

RICHTUNG

Spirale

SPIRALE

BEWERBUNGEN

Froster

FROSTER

Gärschrank

RÄUCHEROFEN

Kühler

KÜHLER

Kocher

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Trockner

TROCKNER

Gärschrank

GÄRSCHRANK

Blanchierer

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Verpackung

VERPACKUNG

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Spezifikationen

Technische Daten

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Technische Daten Einheiten Posidrive Grid 100
Longitudinal Pitch in. [mm] 1.08 [27.4]
Minimum Turn Ratio As low as 2 :1 standard. Turn ratios and configurations must be evaluated by Ashworth Engineering
Turn Capability Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden)
Verfügbare Breiten: Gerade in. [mm] 12-40 [305-1016]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale in. [mm] 12-40 [305-1016]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Art des Wendens Die Innenkante kollabiert wiederum
Innenliegende Förderfläche in. [mm] Belt Width -2.69 [-68.33]
Äußere Förderfläche in. [mm] Belt Width 0.00 [0.0]
Allowable Tension: Curve/Spiral lb. [kg] 200 [5080]
Allowable Tension: Straight lb. [kg] 400 [10160]

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Sprocket spec description diagram

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Nom. Größe Zeigen Zähne Teilkreisdurchmesser in (mm) Nabendurchmesser in (mm) Bohrung Min in (mm) Bohrung max. in (mm)
3 #3-9 Hardened Steel 9 0 2,45 (62,23) 1 (25,4) 1,83 (46,48)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,25 (31,75) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 0,94 (23,81) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T316 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,44 (36,51) 1,84 (46,74)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 1 (25,4) 1,72 (43,69)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 0 1,72 (43,69)
4 #4 UHMW FI 0 0 3,92 (99,57) 0,75 (19,05) 2,93 (74,42)
4 #4 UHMW I 0 0 3,92 (99,57) 0 2,93 (74,42)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,07 (52,58)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,44 (61,98)
4 #4-12 T303 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 T316 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 UHMW 12 4,17 (105,97) 3,45 (87,63) 0,75 (19,05) 2,46 (62,48)
4 #4-13 Celcon 13 4,4 (111,76) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
4 #4-13 CI 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 T316 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 UHMW 13 4,53 (115,06) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
5 #5-15 T303 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 0 3,59 (91,19)
5 #5-15 UHMW 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 2 (50,8) 3,46 (87,88)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,65 (143,51) 0,75 (19,05) 4,29 (108,97)
6 #6 UHMW I 0 0 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 CI 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 0 3,75 (95,25)
6 #6-18 Nylon 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 1 (25,4) 4,54 (115,32)
6 #6-18 T316 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 1 (25,4) 3,75 (95,25)
6 #6-18 UHMW 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW FS 18 6,15 (156,16) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Product Release 18 6,4 (162,51) 5,65 (143,46) 1 (25,4) 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Split 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-19 T303 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 0 4,8 (121,92)
6 #6-19 UHMW 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 1,18 (30) 4,67 (118,62)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,38 (187,45) 0,75 (19,05) 5,89 (149,61)
8 #8 UHMW I 0 0 7,38 (187,45) 0 5,89 (149,61)
8 #8-23 CI 23 7,41 (188,11) 7,41 (188,11) 0 5,9 (149,86)
8 #8-23 CI 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,97 (202,41) 7,41 (188,12) 1 (25,4) 4,75 (120,65)
8 #8-23 UHMW 23 7,96 (202,18) 7,39 (187,71) 1 (25,4) 5,9 (149,86)
8 #8-23 UHMW Split 23 7,89 (200,33) 7,39 (187,63) 0 5,9 (149,86)
10 #10-31 CI 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 T316 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 UHMW 31 10,66 (270,76) 10,16 (258,06) 0,99 (25,02) 8,42 (213,87)
12 #12-37 UHMW 37 12,74 (323,49) 12,24 (310,79) 0,99 (25,02) 10,49 (266,45)

ANMERKUNGEN:

  • Komponenten aus UHMWPE-Material haben eine maximale Betriebstemperatur von 66°C [150°F].
  • Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm [1/2 Zoll] Material über der Keilnute.

FÜLLROLLEN: < / stark>

  • 4-3/16 Zoll [106 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #4-13 Zahnrädern
  • 5-7/8 Zoll [149 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #8-18 Zahnrädern
  • 7-5/8 Zoll [193 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #8-23 Zahnrädern

Stützen

In der Regel sind Stützschienen erforderlich, wobei die Abstände auf der Lastseite maximal 18 Zoll [457,2 mm] und auf der Rücklaufseite maximal 24 Zoll [609,9 mm] betragen dürfen. Es können auch Laufrollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden - fragen Sie Ashworth Engineering für Ihre spezielle Anwendung.

Material-Referenz

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Optionen

Produktoptionen

Spezielle Spiralen (patentiert)

  • Nur im Omni-Tough®-Overlay erhältlich

  • Erhältlich nur in 16 Fa. und 17 Ga.
  • Eine oder mehrere Spiralen auf der Förderfläche werden angehoben

  • Verwendung als Schutzkanten, Laufspurteiler oder Mitnehmer

  • Maximale Höhe 1 Zoll [25,4 mm]

  • Verfügbare Optionen: Höhe, Abstand, Position, Form und Anzahl der Fahrspuren im Fördergurt

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Loop Diagram

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Funktionen

Das positive Antriebskonzept der PosiDrive Spiral hält die Gurtspannung niedrig, was zu einer längeren Lebensdauer des Fördergurts beiträgt und eine höhere Produkttragfähigkeit ermöglicht.

Das PosiDrive-Spiralsystem ermöglicht die einfache Einstellung der Produktverweilzeit mit einer einfachen Drehzahlregelung und wird für verschiedene Käfigkonfigurationen angeboten, was es ideal für neue Spiralsysteme macht.

Zu den Merkmalen gehören:

  • Die Innenkante des Gurtes ist so gestaltet, dass sie sicher in den gerippten Käfig eingreift.
  • Einfach zu bedienendes, leicht einzustellendes Einpunkt-Drehzahlregelsystem
  • Stahlgeschweißte Beine, die die Flexibilität des Gurtes verringern
  • Selbstsynchronisierender Antrieb eliminiert das Umkippen
  • Leicht nachrüstbare Optionen zur Minimierung von Ausfallzeiten bei der Umrüstung
  • Werkskundendienst 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr verfügbar

PosiDrive auf einen Blick:

  • Verhindert Produktbewegungen und Desorientierung
  • Eine perfekte Lösung für ölige Produkte
  • Entwickelt für die Verarbeitung von schweren und leichten Lebensmitteln
  • Ideal für die Nachrüstung bestehender Gär-, Kühl- und Gefrierspiralanwendungen

RICHTUNG

Spirale

SPIRALE

BEWERBUNGEN

Froster

FROSTER

Gärschrank

RÄUCHEROFEN

Kühler

KÜHLER

Kocher

KOCHER

Trockner

TROCKNER

Gärschrank

GÄRSCHRANK

Blanchierer

BLANCHIERER

Verpackung

VERPACKUNG

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Spezifikationen

Technische Daten

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Technische Daten Einheiten Posidrive Grid 150
Longitudinal Pitch in. [mm] 1.50 [38.1]
Minimum Turn Ratio As low as 2 :1 standard. Turn ratios and configurations must be evaluated by Ashworth Engineering
Turn Capability Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden)
Verfügbare Breiten: Gerade in. [mm] 12-54 [305-1372]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale in. [mm] 12-54 [305-1372]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Art des Wendens Die Innenkante kollabiert wiederum
Innenliegende Förderfläche in. [mm] Belt Width -3.03 [-76.96]
Äußere Förderfläche in. [mm] Belt Width 0.00 [0.0]
Allowable Tension: Curve/Spiral lb. [kg] 400 [10160]
Allowable Tension: Straight lb. [kg] 800 [20320]

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Sprocket spec description diagram

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Nom. Größe Zeigen Zähne Teilkreisdurchmesser in (mm) Nabendurchmesser in (mm) Bohrung Min in (mm) Bohrung max. in (mm)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,5 (139,7) 0,75 (19,05) 4,14 (105,16)
6 #6 UHMW I 0 0 5,5 (139,7) 0,75 (19,05) 4,14 (105,16)
6 #6-13 UHMW Not Recommended 13 6,27 (159,26) 5,5 (139,7) 0 4,14 (105,16)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,43 (188,72) 0 5,94 (150,88)
8 #8 UHMW I 0 0 7,43 (188,72) 0,75 (19,05) 5,94 (150,88)
8 #8-17 T303 17 8,16 (207,26) 7,43 (188,72) 0 5,95 (151,13)
8 #8-17 UHMW 17 8,16 (207,26) 7,43 (188,72) 0,75 (19,05) 5,94 (150,88)

ANMERKUNGEN:

  • Komponenten aus UHMWPE-Material haben eine maximale Betriebstemperatur von 66°C [150°F].
  • Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm [1/2 Zoll] Material über der Keilnute.

FÜLLROLLEN:< / stark>

  • 7-5/8 Zoll [193 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #8-23 Zahnrädern

Stützen

In der Regel sind Stützschienen erforderlich, wobei die Abstände auf der Lastseite maximal 18 Zoll [457,2 mm] und auf der Rücklaufseite maximal 24 Zoll [609,9 mm] betragen dürfen. Es können auch Laufrollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden - fragen Sie Ashworth Engineering für Ihre spezielle Anwendung.

Material-Referenz

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Optionen

Produktoptionen

Spezielle Spiralen (patentiert)

  • Nur im Omni-Tough®-Overlay erhältlich

  • Erhältlich nur in 16 Fa. und 17 Ga.
  • Eine oder mehrere Spiralen auf der Förderfläche werden angehoben

  • Verwendung als Schutzkanten, Laufspurteiler oder Mitnehmer

  • Maximale Höhe 1 Zoll [25,4 mm]

  • Verfügbare Optionen: Höhe, Abstand, Position, Form und Anzahl der Fahrspuren im Fördergurt

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Loop Diagram

Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

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Funktionen

Das positive Antriebskonzept der PosiDrive Spiral hält die Gurtspannung niedrig, was zu einer längeren Lebensdauer des Fördergurts beiträgt und eine höhere Produkttragfähigkeit ermöglicht.

Das PosiDrive-Spiralsystem ermöglicht die einfache Einstellung der Produktverweilzeit mit einer einfachen Drehzahlregelung und wird für verschiedene Käfigkonfigurationen angeboten, was es ideal für neue Spiralsysteme macht.

Zu den Merkmalen gehören:

  • Die Innenkante des Gurtes ist so gestaltet, dass sie sicher in den gerippten Käfig eingreift.
  • Einfach zu bedienendes, leicht einzustellendes Einpunkt-Drehzahlregelsystem
  • Stahlgeschweißte Beine, die die Flexibilität des Gurtes verringern
  • Selbstsynchronisierender Antrieb eliminiert das Umkippen
  • Leicht nachrüstbare Optionen zur Minimierung von Ausfallzeiten bei der Umrüstung
  • Werkskundendienst 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr verfügbar

PosiDrive auf einen Blick:

  • Verhindert Produktbewegungen und Desorientierung
  • Eine perfekte Lösung für ölige Produkte
  • Entwickelt für die Verarbeitung von schweren und leichten Lebensmitteln
  • Ideal für die Nachrüstung bestehender Gär-, Kühl- und Gefrierspiralanwendungen

RICHTUNG

Spirale

SPIRALE

BEWERBUNGEN

Froster

FROSTER

Gärschrank

RÄUCHEROFEN

Kühler

KÜHLER

Kocher

KOCHER

Trockner

TROCKNER

Gärschrank

GÄRSCHRANK

Blanchierer

BLANCHIERER

Verpackung

VERPACKUNG

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Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

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Spezifikationen

Technische Daten

Wählen Sie eine andere Produktoption

Technische Daten Einheiten Small Radius Posidrive Grid 100
Longitudinal Pitch in. [mm] 1.08 [27.4]
Minimum Turn Ratio As low as 1 :1 standard. Turn ratios and configurations must be evaluated by Ashworth Engineering
Turn Capability Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden)
Verfügbare Breiten: Gerade in. [mm] 14-48 [356-1219]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale in. [mm] 14-48 [356-1219]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Art des Wendens Die Innenkante kollabiert wiederum
Innenliegende Förderfläche in. [mm] Belt Width -1.93 [-49.02]
Äußere Förderfläche in. [mm] Belt Width -1.73 [-43.9]
Allowable Tension: Curve/Spiral lb. [kg] 150 [3810]
Allowable Tension: Straight lb. [kg] 300 [7620]

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Sprocket spec description diagram

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Nom. Größe Zeigen Zähne Teilkreisdurchmesser in (mm) Nabendurchmesser in (mm) Bohrung Min in (mm) Bohrung max. in (mm)
3 #3-9 Hardened Steel 9 0 2,45 (62,23) 1 (25,4) 1,83 (46,48)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,25 (31,75) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 0,94 (23,81) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T316 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,44 (36,51) 1,84 (46,74)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 1 (25,4) 1,72 (43,69)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 0 1,72 (43,69)
4 #4 UHMW FI 0 0 3,92 (99,57) 0,75 (19,05) 2,93 (74,42)
4 #4 UHMW I 0 0 3,92 (99,57) 0 2,93 (74,42)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,07 (52,58)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,44 (61,98)
4 #4-12 T303 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 T316 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 UHMW 12 4,17 (105,97) 3,45 (87,63) 0,75 (19,05) 2,46 (62,48)
4 #4-13 Celcon 13 4,4 (111,76) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
4 #4-13 CI 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 T316 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 UHMW 13 4,53 (115,06) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
5 #5-15 T303 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 0 3,59 (91,19)
5 #5-15 UHMW 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 2 (50,8) 3,46 (87,88)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,65 (143,51) 0,75 (19,05) 4,29 (108,97)
6 #6 UHMW I 0 0 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 CI 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 0 3,75 (95,25)
6 #6-18 Nylon 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 1 (25,4) 4,54 (115,32)
6 #6-18 T316 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 1 (25,4) 3,75 (95,25)
6 #6-18 UHMW 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW FS 18 6,15 (156,16) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Product Release 18 6,4 (162,51) 5,65 (143,46) 1 (25,4) 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Split 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-19 T303 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 0 4,8 (121,92)
6 #6-19 UHMW 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 1,18 (30) 4,67 (118,62)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,38 (187,45) 0,75 (19,05) 5,89 (149,61)
8 #8 UHMW I 0 0 7,38 (187,45) 0 5,89 (149,61)
8 #8-23 CI 23 7,41 (188,11) 7,41 (188,11) 0 5,9 (149,86)
8 #8-23 CI 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,97 (202,41) 7,41 (188,12) 1 (25,4) 4,75 (120,65)
8 #8-23 UHMW 23 7,96 (202,18) 7,39 (187,71) 1 (25,4) 5,9 (149,86)
8 #8-23 UHMW Split 23 7,89 (200,33) 7,39 (187,63) 0 5,9 (149,86)
10 #10-31 CI 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 T316 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 UHMW 31 10,66 (270,76) 10,16 (258,06) 0,99 (25,02) 8,42 (213,87)
12 #12-37 UHMW 37 12,74 (323,49) 12,24 (310,79) 0,99 (25,02) 10,49 (266,45)

ANMERKUNGEN:

  • Komponenten aus UHMWPE-Material haben eine maximale Betriebstemperatur von 66°C [150°F].
  • Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm [1/2 Zoll] Material über der Keilnute.
  • Ein Kettenrad greift in die innere Reihe der Glieder ein und ein Kettenrad greift in die mittlere Reihe der Glieder ein.
  • Eine zahnlose, geflanschte Leitrolle stützt die äußere Gliederreihe.

FÜLLROLLEN:< / stark>

  • 4-3/16 Zoll [106 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #4-13 Zahnrädern
  • 5-7/8 Zoll [149 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #8-18 Zahnrädern
  • 7-5/8 Zoll [193 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #8-23 Zahnrädern

Stützen

In der Regel sind Stützschienen erforderlich, wobei die Abstände auf der Lastseite maximal 18 Zoll [457,2 mm] und auf der Rücklaufseite maximal 24 Zoll [609,9 mm] betragen dürfen. Es können auch Laufrollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden - fragen Sie Ashworth Engineering für Ihre spezielle Anwendung.

Material-Referenz

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Optionen

Produktoptionen

Spezielle Spiralen (patentiert)

  • Nur im Omni-Tough®-Overlay erhältlich

  • Erhältlich nur in 16 Fa. und 17 Ga.
  • Eine oder mehrere Spiralen auf der Förderfläche werden angehoben

  • Verwendung als Schutzkanten, Laufspurteiler oder Mitnehmer

  • Maximale Höhe 1 Zoll [25,4 mm]

  • Verfügbare Optionen: Höhe, Abstand, Position, Form und Anzahl der Fahrspuren im Fördergurt

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Loop Diagram

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